1.冷却系统
　　
　　本机床冷却系统分为两部分：机床工件冷却和电动砂轮轴冷却。两个冷却箱都安放在机床后方，摇臂钻床它们的容积相等，约为72L。
　　
　　（1）工件冷却。冷却液由离心泵抽起后到分流座分为两路，一路直接通往工件罩壳上的喷嘴，另一路接到工件主轴孔内的喷管到达磨削区。在两路冷却液通道上都有单独球阀以调节冷却液流量。通过磨削区带有磨屑的冷却液由床身后方的出水管流回冷却箱，经过滤网及隔板的作用，使过滤和沉淀后的冷却液继续使用。
　　
　　（2）电动砂轮轴冷却。磨床是高速加工机床，主摇臂钻床轴转速高，需要配置特殊主轴。高速电主轴作为高速机床的核心部件，同时也是该类机床的主要热源。在高速机床中，机床电主轴单元各零件的刚度和精度都比较高，工作负荷却不大，电主轴因切削力引起的加工误差比较小。因此在高速加工时，采用电主轴是*的选择，有极大的结构及性能方面的优势。因此，加装适当的冷却系统是*的。然而，电主轴中电动机的发热和轴承的摩擦发热却是不可避免的，由此引起的热变形如果处理不当，会严重地降低机床的加工精度。因此，在高速加工中，电主轴的热态特性成为影响摇臂钻床加工精度的一个主要因素，并直接限制电主轴转速的提高。电主轴的热量大部分产生于通电后的定子。为了使电主轴在正常的温度下工作，主轴内必须通人冷却液，用循环冷却液体吸收和及时、机床迅速地带走电动机产生的热量，保持高速电
　　
　　主轴单元壳体均匀的温度分布。
　　
　　本机床电主轴系统采用高速电主轴的常用冷却方法——水冷来降低主轴系统的温升。冷却液由离心泵抽起后直接通往砂轮轴进水口，供电动摇臂钻床机定子冷却。冷却液的流量可由主电动机的发热量进行计算来决定。砂轮轴出水口与冷却箱上的液流信号器连接，只有当回水畅通使信号器电路接通后机床才能起动砂轮轴。一旦冷却水中断，砂轮轴和液压泵电动机就停止转动，实现断水保护。
　　
　　实现保护的方法：电动砂轮轴须在冷却液位开关（SLl）和气压开关（SPl）同时满足要求的情况下运行，一旦出现冷却液位低或气压不足时，砂轮立即停止运行。
　　
　　2.润滑系统
　　
　　润滑系统作用于主轴箱主轴前后轴承、机床进给螺钉及丝杠、高速电动砂轮主轴、修整器微调螺旋副，摇臂钻床保证各运动部件的良好润滑。