一、极限切削力是保证硬脆性材料超声磨钻工艺的首要条件，超声加工的加工方式和原理，相较于普通加工，能大幅减小对工件表面的切削力、切削热，以及刀具负荷，为玻璃、陶瓷、蓝宝石、碳化硅等硬脆性材料加工提供高效、高质的解决方案。

相较于微小孔普通加工方式的不易排屑、刀具强度低，超声加工频率高，可以每秒20000次以上的频次微量去除材料，减小刀具切削力，减少刀具损坏，保证加工效率，提升加工表面质量。

随着超声加工技术不断发展，目前超声系统可实现小型化、模块化设计，适用于不同类型加工机床，使用门槛低，可快速部署。

可与电火花加工、电解加工、切削加工、磨削加工等结合起来，形成复合加工。复合加工的方法能改善电加工或切削加工的条件，提升加工效率和质量。

从材料上看，超声加工在解决硬脆性材料加工难题上有较明显效果，目前主要应用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、碳化硅等难加工硬脆性材料的打孔、开槽、批量小型零件去毛刺、模具表面抛光。广泛应用于 3C、航空航天、国防装备、汽车、5G新材料及新能源等行业。

随着新材料、难加工材料、难加工结构与表面对加工质量和需求的提高，超声加工将有更广阔的应用前景。

二、公司简介

高束能（山东）纳米科技有限公司是一家拥有自立品牌，集研发、生产、销售、服务于一体的公司。在超声波焊接的领域上，无论是产品品质及技术都得到客户及同业的高度认可。

我们一直坚持自主研发、内联外引；先后在超声波塑料焊接、超声波清洗、超声波金属焊接等多方面开发出一系列符合市场需求的产品，并取得一定的，为公司的成长、发展打下了坚实的基础。产品除国内多家大型企业选用外，更远销中东、印度、巴西、墨西哥、东南亚多国如越南、泰国及马来西亚等地。

在多年的销售过程中，维护品牌建设、凭借的技术开发平台和的制造能力，在业界取得良好的声誉。以“创新科技、服务企业、质精价优、诚信发展”为经营理念，努力拓展市场。