悬挂吊链循环通过式抛丸清理机

  本机为本公司研发的悬链通过式抛丸清理机，主要用于长≤600、宽≤400、厚≤50烧烤炉栅板及类似工件表面的粘砂、氧化皮和涂料等附着物进行清理,使工件表面呈现出金属颜色并获得一定的表面粗糙度，获得光洁的表面。

工作原理：在上料区把工件悬挂在吊钩上，由变频器无极调速控制的输送链运送进入抛丸室，通过8台不同角度抛丸器高速钢丸抛射，清除工件表面的残余型砂及氧化皮后工件输送至卸料区卸料。

本机具有清理速度快（10-35钩/分钟），除尘效果好，防钢丸弹出密封性高，操作简单、实用等优点。

本生产线由主抛丸室和副室，在主抛丸室的内室壁上装有可更换的特种耐磨衬板；采用变频无极调速的悬链输送机构；8台变频无极调速、带独立轴承座、皮带驱动的高效抛丸器；由螺旋输送机、提升机、螺旋分离器、气动落丸闸门等组成的弹丸循环系统；由风管、旋风惯性除尘器、高效滤芯除尘器、离心风机等组成的除尘系统；电气控制系统等组成。

二、主要技术性能：

  三、主要结构：

    本机主要由清理室、抛丸器、悬链输送装置、弹丸循环系统、除尘系统、电气控制系统等组成。

1、清理室：

    清理室主体为焊接钢结构，分为主抛丸室和辅助密封室，在主抛丸室的内周，均装有可拆卸更换特种耐磨铸铁护板或40Cr护板，为了拆装更换方便，在护板接缝处采用双层重叠方式代替常用的止口搭接方式，螺母则采用特种铸铁螺母。为防止工作台过程中弹丸及粉尘逸出，在辅助室内装有多重密封帘。

 2、抛丸器：

    抛丸器是机器工作的核心部件，用螺栓与抛丸室连结，抛丸器主要由叶轮、主轴、主轴座、分丸轮、定向套、叶片、护罩、电机传动等组成。

   由于抛丸器在工作中直接与钢轨接触，极易产生磨损，故应经常予以检查磨损情况。抛丸器中的叶片、定向套、分丸轮、罩壳护板采用高铬合金铸铁。

 3、悬链输送装置：

    悬链输送装置由轨道、输送链、驱动装置、张紧装置、悬挂装置、轨道架等组成。

悬挂装置主要用作运送工件。工件挂在悬挂装置上，通过链条输送进入抛丸室，工件在经过抛射区抛丸后从抛丸室的另一端出来，进入卸料区卸料。

 4、钢丸循环系统：

    钢丸循环系统由螺旋输送机、斗式提升机、丸砂分离器、贮丸斗、供丸管道、闸门等组成。

    由抛丸器抛出的高速钢丸经抛射工件后，下落在清理室下部的螺旋槽中，通过螺旋输送机送到提升机下部，提升机将尘丸混合物提升输送到丸砂分离器中，通过分离器多级帘幕风选分离，经过风选分离后的干净钢丸落在贮丸斗中，通过供丸管道和闸门送到抛丸器循环使用，粉尘则随管道进入除尘系统。

    通过调节闸门开启大小，可调节抛丸器的抛丸量。

 5、除尘系统：

    除尘系统由旋风除尘器、滤筒式除尘器、电气箱、除尘风管、离心式除尘风机、风量调节阀门等组成。

    除尘系统采用二级除尘，粉尘通过吸风口进入除尘管道，通过旋风除尘器进行*级过滤，滤去粉尘中所含的粗颗粒，经粗滤后的粉尘通过管道进入滤筒除尘器细滤。通过滤筒的二级过滤后，干净空气通过风机排气管排出，粉尘则滞留在滤筒表面，通过脉冲反吹风定期吹落在集尘斗中。

二级过滤除尘器采用目前国内比较*的，消化吸收美国唐纳森技术的滤筒式除尘器。它具有体织小，效率高，过滤面积大，滤芯更换方便等特

6、电气系统：

电气系统由电气控制箱、电器元件、电缆、变频器等组成。电气系统主要是用于控制机器各部正常运转顺序和过流保护。