智慧型、内设专家系统实时修整参数。

分段式加工，粗、中、细一次编程加工。

操作显示介面科学排布简洁、明了。

完善的数显系统，使坐标的位移实现清零、分中计算、置数、定点、公英制转换等诸多功能。

自适应控制、等能量加工、波形自动侦探、AFC回路，自控式防结碳、排渣功能，有效提高大面积精加工及深孔加工稳定性，实现低耗加工。

计算机精密监控每一加工步聚、加工指令、加工状态。

配备液面控制、红外线火焰检测，自动灭火器。

主轴提升加工采用二级速度，避免吸力现象使工件位移。

PWM伺服驱动，高品质DC伺服电机。

 

精密电火花成型机采用纳米级高强度铸铁，封闭式框架结构，步筋合理，刚性强，承载力强。

机床采用进口直线导轨、滚珠丝杆、交流伺服，保证机床高精度*使用。

电源控制系统可进行步距补偿和间隙补偿，进一步保证各轴的定位精度。

液晶显示及鼠标输入。

可进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工，铜-钢、石墨1-钢、石墨2-钢、铜-铝合金、石墨1-铝合金、石墨2-铝合金、银钨，铜钨-钢、银钨、铜钨-硬质合金、铜-锌合金、石墨-铝合金、铜-铜合金。

AUTO加工功能：输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、zui终加工表面粗糙度等加工信息，系统依据专家加工工艺数据库，自动计算加工参数并完成从粗加工到精加工的全过程。

自动定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能，同时利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、在线修正。

自动消弧电路：放电加工的过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧的情况时，报警并适时进行消弧处理。

断电复归功能：机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定的坐标点。