全顺曲轴磨床是一种通过曲轴旋转运动和砂轮横向进给的联动控制实现轴颈的偏心磨削，可以一次装夹磨削曲轴的主轴颈相连杆颈，极大提高磨削效率和形位公差。
标配采用中国台湾新代数控系统，(也可根据客户需要配置其他系统)。砂轮架采用高速动静压主轴组件。采用具有自主知识产权的曲轴磨削软件。配置独立的电气柜、油箱及过滤水箱。
那么在使用曲轴磨床之前我们需要知道哪些操作上的知识呢？下面我们就一起来看看吧！
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2 、开机前应检查各手柄及行程挡铁是否完好可靠，紧固行程开关螺钉。
3、开动前，应按设备润滑图表加注规定的润滑油。
4 、启动润滑油泵、夜压泵电机，检查调整夜压系统压力，润滑系统压力，并用手转动砂轮轴，检查转动是否轻快;点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件的相对位置;将工作台往复运动15-20分钟，排出油缸中空气，以消除爬行，然后调整行程和速度。
5、经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。
6 、合理选用磨削量，砂轮未离工件时，不得停止运转。
7 、禁止在无防护罩的情况进行加工，禁止在或工作台面敲打工件。
8、禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。
9 、工作时，要根据工件大小调整进给位置，及工作台上各撞块。
10 、工作时要先检查导轨的润滑情况，润滑充分后方可生产。
11 、定期检查工件轴皮带的松紧程度，及时调整。
12 、更换新砂轮必须检查是否有裂纹，经过平衡装上修整后再第二次平衡试车正常后方可使用。
13、停机前先复位，关闭冷却喷头2-3分钟后，关闭磨头电机、工件电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵。
14、工作完毕后，应擦净设备，切断电源，作好点检卡记录。
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