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南通宣均自动化MCLWSTNC系列液压对称式三辊卷板机

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号 MCLW11STNC系列
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 南通市

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更新时间:2020-12-29 11:50:13浏览次数:1048

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产品简介

布局形式 卧式 产地 国产
传动方式 液压 调节方式 其他
辊数 三辊 机床大小 大型
界面语言 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 卷板速度 4m/min
控制形式 数控 类型 对称式
售后保修期 14个月 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
自动化程度 全自动 作用材质 金属
MCLW11STNC系列液压对称式卷板机是我公司引进意大利*技术,结合国内实际情况生产的一种新型卷板机,卷板精度高,无需铺阻设备,投资少。广泛用于石油,化工,锅炉,造船,水电,金属结构及机械制造行业。
该机属于液压型三辊卷板机,用于常温状态下将低碳钢、低碳合金钢卷成圆筒形。
上辊可以垂直移动,卷圆时通过电机减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。

详细介绍

MCLW11STNC系列液压对称式卷板机是我公司引进意大利*技术,结合国内实际情况生产的一种新型卷板机,卷板精度高,无需铺阻设备,投资少。广泛用于石油,化工,锅炉,造船,水电,金属结构及机械制造行业。

该机属于液压型三辊卷板机,用于常温状态下将低碳钢、低碳合金钢卷成圆筒形。

上辊可以垂直移动,卷圆时通过电机减速机带动两下辊进行。由于下辊的标高不变,所以便于进料和操作。

机床使用环境:温度5-40度,湿度小于80%;电源380V 50Hz

设备主体结构是由上辊装置、上辊升降装置、下辊装置、主传动装置及翻倒装置左右则机架和底盆组成。

1、上辊装置由主油缸、上辊轴承座、轴销等组成,主油缸体、活塞杆均为45#锻件,缸筒内表面压光处理,活塞杆表面镀Cr,密封件采用日本进口Yx型密封圈,利用无杆腔工作提供卷制板材所需的压力,主油缸活塞杆与上辊轴承座连接。主油缸工作压力为19.5Mpa;上辊设计时呈鼓型一般以上辊加压力的负荷系数0.7均布载荷来补变型扰度。辊子硬度处理分两步,*热处理调质HB235-255第二表面洛氏HRC38-42。

2、上辊升降装置采用双油缸直接驱动其zui高工作压力为19.5Mpa,轴承座通过活塞杆沿着支架导轨上下移动,两端轴承座分别装有位移标尺。

3、主传动装置由主电机、减速机组成,主传动可以正反转,为板材的卷制提供动力。

4、翻倒装置是由一只液压缸,根据连杆机构带动翻倒上辊轴承座,使轴承座翻倒或合上,其油缸动力来自液压动力站。

5、上辊平衡装置:将上辊上升至高位置,由上辊尾巴压住,这样上辊通过轴承座支撑和平衡梁压住使上辊处于平衡状态,便于翻倒轴承座翻倒与合上,上辊上升至zui高位置可由行程开关到位检测。

卷制圆柱筒体时,对称弯曲。

1、将上辊调整至与下辊左右对称的位置,然后送入钢板。

2、启动左右油缸并加压,使上辊压住钢板,驱动下辊弯曲钢板。

3、逐渐增加压下量,并反复驱动工作辊旋转,完成管状加工。即已完成圆柱筒体的弯曲加工。

4、将上辊移至中间上限位置,其它位置翻倒架不动作,这时平衡装置使上辊平衡。

5、翻倒架翻倒卸料。

6、翻倒架复位。

卷板机必须由专业资质人员进行操作。

卷板机日常使用和维护应遵照使用说明书严格执行。

随机附件:若干,供需双方对照附件清单表完成交验手续

技术资料:安装地基图、设备电气图、液压原理图、产品说明书、产品合格证、装箱单。
质量保证:
1、机床制造质量严格按照ISO9001质量认证体系执行,机床在制造过程中,需方可派人员到供方工厂进行质量监督,供方给予密切配合;
2、机床制造完成后,在供方进行预验收,供方提供制造过程中的检测报告和记录,以及过程加工控制的检验报告。

验收:
1、验收方式:设备在供方完工后,需方派人员到供方进行设备预验收,在需方安装调试完成后设备进行zui终验收,试料由需方提供。
2、验收标准:
JB/T 8796-98《卷板机 精度》
发货、运输及卸货:
设备需拆运,用汽车运输。防水软包装,符合汽运要求,包装物不回收。需方现场卸货费由需方承担。
设备安装与调试:
供方免费提供机器的安装与调试服务,需方提供*的机吊设备及辅助工若干名。
售后服务及需方操作人员培训:
1、需方操作、维修人员可在设备装配、调试阶段到供方熟悉机床的装配工艺,供方抽调专业技术人员为需方操作人员进行技术培训。设备在需方调试完毕后,供方技术人员再次对需方操作人员进行技术培训。
2、设备质保期壹年。壹年内设备发生故障,供方免费负责维修,更换零部件(需方违反操作规程引起的意外损坏除外)。
3、供方提供设备终身维修服务。
4、如机器出现故障,供方立即提供远程服务,如需要,供方派员二十四小时内到达需方现场处理。

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