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详细介绍
一、机床概要：
1、机床采用双立柱结构
2、采用节能控制器配合设计简洁之电路板以及电气箱优异的空间，不仅确保机器低故障率且方便维修并节省空间
3、采用行程开关控制，液压自动送料
4、配置小料成束锯切装置
5、根据要求可定做锯带液压张紧及变频无极调速
二、主要技术参数：
| 产品型号 | 4250(数控) |
| 切削范围(mm) | 300-300×300 |
| 锯带规格(mm) | 3800×27×0.9 |
| 锯带线速(m/min) | 27、45、69 |
| 工作夹紧方式 | 液压 |
| 主电机功率(kw) | 2.2 |
| 机床重量（kg） | 1600 |
| 外型尺寸(mm) | 1900x2100x1650 |
三、机床的主要用途：
本机床用于切割高度≤300mm，宽度≤300mm的大型钢胚，亦可在选取适当的工艺参数后，切割各种黑色或有色金属材料。
机床的主要特征：
1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。
2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制（常开）。
6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位。
7、人机界面支持双通讯口联机功能，可同时连接2种不同通讯格式的控制器，架构多机联机网络。
8、PLC数控系统可编程控制器，全自动控制。
9、送料长度检测光栅尺。
10、材料夹紧采用油缸夹紧。
11、可同时叠加多根材料锯切。
12、线速度根据不同材料锯切，给定不同线速度，达到不同的锯切效率。
机床自动控制系统：
1、全自动控制人机界面通过机械、电气、液压的配合，具有自动送料、自动切削等系统来控制工作循环。
2、在操作系统里分为手动与全自动工作，由人机界面转换控制。
3、在带锯床上装有二组虎钳，一组用来锯料时夹紧，自动送料由另外一组虎钳夹紧通过油缸工作来控制送料。送料长度由紫外线接紧行程开关控制，送料时由光栅尺自动检测数据控制，由PC控制器转换锯床切割工作，自动送料返回原点。
4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
5、人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。
6、由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差＜0.2mm。
8、可由PLC控制系统单程自动送料长度500mm，工件尺寸超长可重复送料；
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