*破碎机轴瓦铜套

轴瓦加工：厚壁轴瓦可以铸造，为改善摩擦性能，可在轴瓦内表面浇注一层轴承合金（称为轴承衬）。为使轴承合金和轴瓦贴附得好，常在轴瓦内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹。薄壁轴瓦可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产。

粉末冶金是将粉末状的铁或铜等基本材料与石墨混合，再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油，称含油轴承。

轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承，用宽刃机刮。手工刮削时，刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦，应根据具体形状采用特殊的镗削方法。

锥套的主要加工难点：锥套上与主轴配合的内锥孔是组合装配的关键部位，锥度尺寸测量与工件装夹是加工过程的重点和难点。

1）内锥孔的尺寸控制方法选择

由于工件内孔尺寸过大，需要特制大规格锥度塞规。设计制造如此大的锥度塞规难度较大，且在加工过程中测量不便、检测范围小、测量不准确，不能真实反映整个内锥孔的锥度尺寸。作为单件小批量生产，锥度塞规不能通用，成本较高。

由内径千分尺与辅助测量尺配合进行检查，其原理是利用三角函数计算，将被测位置的水平直径换算成与锥面垂直的测量值。方法是根据直径尺寸、高度及锥角计算被测量位的直径，然后根据被测量为直径计算测量值。

2）内锥孔的加工与装卡

锥套的内外圆均为锥面，轴向尺寸较长。若按一般的加工习惯，是在立式车床装卡，此时工件重心靠上，稳定性差。因此可采用装卡工装，即焊工艺圆盘及工艺块，车床卡盘卡紧工艺圆盘，利用中部工艺块将工件压紧后加工内锥面。通过此法保证加工过程的稳定性及可靠性。

公司主营铜套、铜瓦、铜丝母、大型铜铸件、离心铜套、法兰铜套、大型衬套、铜轴瓦、黄铜套、青铜套、圆锥破铜套、挖掘机铜套、球磨机铜套、压力机铜丝母、减速机铜蜗轮、压力机铜套、破碎机铜套、西蒙斯铜套、美卓偏心铜套、山特维克铜套、矿山设备铜配件、机械铜配件等铜合金产品，是中原地区一家拥有*的化验设备、机械检测设备的生产单位，技术力量雄厚，质量可靠。

工艺技术*：拥有砂型铸造、离心浇铸、金属型铸造、熔模铸造等多种铸造工艺，可以根据客户要求，根据工件材质和工艺的要求选择合适的浇铸工艺，很好的服务客户。公司建有完善、科学的质量管理体系；有完善的成分检测、机械性能检测等质检体系。生产工艺：砂型铸造、金属型铸造、离心铸造。