详细介绍
轴瓦(bearing shell) 是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
轴瓦有整体式和剖分式两种,整体式通常称为轴套(Bushing)。整体式有无油沟和有油沟两种 。与轴颈采用间隙配合,一般不随轴旋转。
材 料:青铜、聚合物、石墨、陶瓷
运动特点:滑动轴承工作时,与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良,与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,虽然是由特殊的耐高温合金材料制成,但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油存在杂质或黏度异常等因素造成烧瓦。烧瓦后滑动轴承就损坏了。
加工:厚壁可以铸造,为改善摩擦性能,可在内表面浇注一层轴承合金(称为轴承衬)。为使轴承合金和贴附得好,常在内表面上制出各种形式的榫头、凹沟或螺纹。薄壁可以用双金属板连续轧制等工艺大量生产。
粉末冶金是将粉末状的铁或铜等基本材料与石墨混合,再压制烧结成形。其孔隙可贮存润滑油,称含油轴承。
材料通常较软,内圆柱面不宜用磨削法加工,可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法,而应使用特制的、尺寸与孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承,用宽刃机刮。手工刮削时,刮痕应浅。内表面形状复杂的,应根据具体形状采用特殊的镗削方法。
材料:的材料的特点是:摩擦系数小、有足够的疲劳强度、良好的跑合性和良好的耐腐蚀性。常用的材料有轴承合金(巴氏合金)、铜合金、粉末冶金以及灰铸铁和耐磨铸铁等。
无润滑轴承材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。
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