“哪些因素会影响CNC精雕机的进给精度”以及造成工作台位移误差的主要因素，那么我们该如何来避免并且解决那些存在的问题呢，下面跟着浩大小编一起来看看并且找出解决问题的答案，针对以上问题可以分别采取以下措施来进行改善。

 

①选用高质量的步进电动机，为了减小因步进电动机步距误差、动态误差引起的位置误差，可选择步距角较小、精度较高、稳定好的步进电动机。

 

②采用精密传动副，减小传动链中的间隙等。另外，还可利用硬件电路和软件方法来进一步提高系统的综合性能。

 

③选用高性能的驱动装置。选用性能好、与步进电动机匹配的驱动装置，可有效地改善步进电动机的动态性能，防止失步和振荡。此外，也可以选用带细分的驱动装置，以提高进给分辨率。

 

④合理的进行补偿。根据齿隙误差的特点，当CNC精雕机工作台运动方向改变时，可利用CNC装置的间隙补偿功能进行补偿；对于滚珠丝杠的螺距误差，可利用CNC装置的螺距误差补偿功能进行校正。

 

⑤增加位置测量，采用混合式控制。对于精度要求较高的大型精雕机等CNC数控机床，针对开环系统的不足，可在其基础之上增设一套工作台位移检测装置，如直光栅或感应同步器等，用以监视并补偿前向通道的误差，构成混合步进系统，当系统中没有传动误差时，相当于反馈电路部分并不工作，只有开环部分工作；当出现传动误差时，内反馈电路发出一定数目的附加脉冲，用以补偿步进电动机多走或少走的步数。在该系统中，精雕机本身并不含在定位伺服系统中，而是处于补偿回路中，使系统易于调试，类似于开环，但系统精度又接近于闭环。