大家操作数控钻床时，有很多需要回参考点操作，为什么呢?

　　首先，数控钻床增量方式回参考点，就是采用增量式编码器，工作台快速接近，经减速挡块减速后低速寻找，栅格零点作为机床参考点，接下来我们一起了解一下数控机床返回参考点

　　系统可以通过参考点来确定数控钻床的原点位置，以正确建立机床坐标系，也可以消除丝杆间隙的累计误差，及丝杆螺距误差补偿对加工的影响，那么，有哪些情况需要机床返回参考点操作呢?总结如下：

　　增量编码器开机，按下数控钻床急停按钮后，机床故障解除后，机床操作者离开机床一段时间后，最后我们来对数控钻床返回参考点的常见故障做一下分析：

　　种情况是机床找不到参考点，机床回零过程无减速动作或一直以减速回零，多数原因为减速开关及接线故障，机床回零动作正常，为系统得不到一转信号，原因可能是电动机编码器及接线或系统轴板故障或减速开关移动。

　　第二种情况是找不到参考点，也就是回参考点有偏差

　　分析原因如下：减速挡块偏移，栅格偏移量参数设定不当，位置环增益设定过大，编码器或轴板不良，这些都有可能要根据现场情况具体分析，