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详细介绍
龙门式结构为封闭式门型结构，而床身
式结构为"C"型敞开式结构，顾名思义
封闭式结构一定比敞开式结构更为稳定，
高强度HT300优质铸铁，并经时效处理设计
结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，良好的抗挠性和优良的精度稳定性。
式结构为"C"型敞开式结构，顾名思义
封闭式结构一定比敞开式结构更为稳定，
高强度HT300优质铸铁，并经时效处理设计
结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，良好的抗挠性和优良的精度稳定性。
超短喉深，龙门式结构解决了床身式结
构薄弱的环节—喉深问题，轻小龙
门的喉深比床身式立加缩短了50%，其
机床刚性可提高2倍。
构薄弱的环节—喉深问题，轻小龙
门的喉深比床身式立加缩短了50%，其
机床刚性可提高2倍。
龙门结构薄弱的滑枕部位，在经过大量的使用验证后，为其增加
了一组线轨，使得四线轨结构的刚性大为加强，基本克服了滑枕刚性
不足的问题，使整机刚性较床身式加工中心成倍提高。
了一组线轨，使得四线轨结构的刚性大为加强，基本克服了滑枕刚性
不足的问题，使整机刚性较床身式加工中心成倍提高。
配备自动换刀装置，并且提供多种选配模式
大大提高加工产品的加工效率，达到更高效的目的
刀时，换刀动作与床身式加工中心一致，消除了龙门在换刀
时，需移动至立柱侧方能换刀的多余动作，大大节约了换刀
时间。
大大提高加工产品的加工效率，达到更高效的目的
刀时，换刀动作与床身式加工中心一致，消除了龙门在换刀
时，需移动至立柱侧方能换刀的多余动作，大大节约了换刀
时间。
Z向氮气平衡，使上下移动时更平稳。
方滑枕设计，更进一步地提高整机刚性。
11.5的工作台长宽比，更适合于模具、模架类工件的加工。
方滑枕设计，更进一步地提高整机刚性。
11.5的工作台长宽比，更适合于模具、模架类工件的加工。
| 项目 | 单位 | GMB1213 | |
| 加工 范围 | X轴行程 | mm | 1350 |
| Y轴行程 | mm | 1200 | |
| Z轴行程 | mm | 600 | |
| 龙门宽度 | mm | 1200 | |
| 主轴端面至工作台面距离 | mm | 130-730 | |
| 工作 台面 | 工作台尺寸 | mm | 1400×1000 |
| 工作台承重 | T | 1 | |
| T型槽（槽数-槽宽x间距） | - | 5-22×180 | |
| 主轴 | 主轴转数 | rpm | 10000 |
| 主轴型式 | - | BT40-Φ150 | |
| 主轴马达 | kw | 15KW | |
| 伺服 进给 | X/Y/Z轴进给马达功率 | KW/Nm | X轴2.5KW（20NM） |
| Y轴2.5KW（20NM） | |||
| Z轴2.5KW（20NM） | |||
| X/Y/Z轴导轨形式 | - | XY-RGW45 Z-4/RGH45 | |
| XYZ快速移动速度 | m/min | 24/24/24 | |
| 切削进给速度 | mm/min | 6000 | |
| 自动 换刀 系统 | ATC形式 | - | 圆盘式 |
| 刀库容量 | Pcs | 24 | |
| 刀具直径(满刀/无邻刀) | mm | Φ78/Φ112 | |
| 刀具长度 | mm | 300 | |
| 刀具重量 | Kg | 8 | |
| 拉拴 | - | P40T-1(45°) | |
| 换刀时间(刀对刀) | sec | 2.5 | |
| 机器 精度 | XYZ定位精度(JIS) | mm | ±0.005/300 |
| XYZ重复定位精度(JIS) | mm | ±0.008/±0.007/±0.005 | |
| 其它 | |||
| 气压需求 | kgf/cm2 | 5-7 | |
| 机床重量 （约） | KG | 8000 | |
| 配置数控系统 | - | FANUC 0i MF PLUS | |
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