WZDX1012

一．稳定、刚性的结构

床身为树脂砂铸件，淬火时效处理，精密磨床轨道加工，确保机械精度；
通过ANSYS有限元分析方法，限度减少机床的振动和热变形；
整体铸件采用高品质米汉纳铸铁（密烘），并经退火及二次回火处理消除应力；
封闭式外罩，外循环式切削油加工方式，配备有渣屑收集箱，确保加工场地干净、整洁；
一体化控制柜，计算机和控制箱一体式操作，方便、快捷；
X、Y、Z三轴采用高精度进口矩形直线导轨，*负载承重能力，快速位移定位精度高；
沉重的机身保证良好的加工刚性；
三轴丝杆轴承全部采用日本NTN；
人性化控制手轮,方便操作;
床身独立润滑系统设计，确保运动部件经久耐用；

二．高速、高效率的精密加工

高精度研磨滚珠丝杆，双螺母自动消隙，传动精度高，能确保长时间内机械误差小；
高精度联轴器，在高速、高扭矩时，无转差；
高精度、高灵敏度自动对刀仪，保证刀具长度自动补偿，确保加工精度；
高速精密主轴，转速可达24000rpm；
导轨采用精密滚动直线导轨副，具有较高的导向精度；
进给系统采用精密滚珠丝杆传动；
高级油冷机（选配件）及时对主轴进行冷却；
高性能运动控制系统，运行稳定，精度高；
内循环油冷主轴装置，外循环刀具冷却装置；
大功率、高转速油冷主轴，密封性能好，带吹气，防水雾剂；
精密ER系列弹性夹头，精度高，偏摆小；
配置专用油冷机，全密封。灰尘等杂物无法进入冷却循环系统，经久耐用；
所有加工零件全部经过高精度研磨加工，精度高，不变形；

三．宜人的操作环境，美观大方的防护外观造型设计

防止切削液中混入润滑油的油水分离结构设计；
优良的排屑设计；
操作平台安全简便；
控制柜采用全密封装置，灰尘和水汽全隔绝，电脑系统和电路部分保持干燥和无灰尘，经久耐用；