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详细介绍
XH430立式数控铣床是我司针对小型五金零件及产品研发的一款高性价比立式数控铣床
该机床具有整机结构强、精度稳定、故障率低、可
靠性好的优点，是小型产品加工利器
该机床具有整机结构强、精度稳定、故障率低、可
靠性好的优点，是小型产品加工利器
该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。
肋骨式机头设计内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性具备钻攻中心与加工中心两者的全部性能，是一种复合型迷你立式数控铣床。
适应范围
① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
② 特别适应于小型五金产品及零件加工场合。
③ 创新型的结构设计，配置自动换刀装置，小型产品加工
肋骨式机头设计内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
加工特性具备钻攻中心与加工中心两者的全部性能，是一种复合型迷你立式数控铣床。
适应范围
① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。
② 特别适应于小型五金产品及零件加工场合。
③ 创新型的结构设计，配置自动换刀装置，小型产品加工
全机採用GB300 高级树脂砂造型铸件，经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
三轴均采用精密全伺服电机驱动
大大提高了机床的精性、使产品加工更加高效、更加精密
大大提高了机床的精性、使产品加工更加高效、更加精密
机床采用8点位支撑加上密筋蜂窝箱体床身结构设计，有效分散机床重力变形，使底座更稳定。
三轴均采用中国台湾上银或银泰P3级的直线导轨，Z轴保持高刚性的优点，同时避免导轨磨损造成的精度丧失与机床维修，具有精度保持性好、减少机床的故障率，特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。
大跨距工作台采用6滑块设计，同比普通加工中心机床工作台设计刚性强,避免矩形导轨磨损造成的精度丧失与机床维修停工损失，提高机床的可靠性。
常规加工中心采用的是配重块设计，威智机床创新氮气平衡设计同比配重快设计在高速运行时更为稳定，特别适应于主轴箱高速往复运动的加工场合。
一、标准配置
| 1 | KND-1000MCli系统 | 10 | 8000rpm主轴 |
| 2 | 机床照明工作灯 | 11 | 集中自动进给润滑系统 |
| 3 | 主轴锥孔清洁空气 | 12 | 主轴锥孔BT30-100 7/24 |
| 4 | 切屑液系统 | 13 | 三色警示灯 |
| 5 | 8.4”显示器 | 14 | 分离式手轮 |
| 6 | 伺服变压器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 16 | 全防护（不含顶面） | |
| 8 | 地基垫铁及调整螺栓 | 17 | 电器柜冷热交换器 |
| 9 | 随机技术文件 | 18 |
二、主要参数
| XH430 | 单位 | ||||
| 工作台 | 工作台尺寸 | 700*300 | mm | ||
| 允许荷重 | 200 | kg | |||
| T形槽尺寸 | 16×3 | mm×个 | |||
| 加工 范围 | 工作台行程- X轴 | 430 | mm | ||
| 滑座行程- Y轴 | 300 | mm | |||
| 主轴行程 - Z轴 | 450 | mm | |||
| 主轴端面至 工作台面距离 | 550 | mm | |||
| 最小 | 100 | mm | |||
| 主轴中心到导轨基面距离 | 383 | mm | |||
| 主 轴 | 锥孔 (7:24) | BT30 | |||
| 转数范围 | 50～8000 | r/min | |||
| 输出扭矩 | 17.7 | N.m | |||
| 主轴电机功率 | 2.2/3.7 | kw | |||
| 主轴传动方式 | 同步齿型带 | ||||
| 刀 具 | 刀柄型号 | MAS403 BT30 | |||
| 拉钉型号 | MAS403 BT30-Ⅰ | ||||
| 进给 | 快速移动 | X轴 | 20 | m/min | |
| Y轴 | 20 | ||||
| Z轴 | 18 | ||||
| 进给速度 | 1-8000 | mm/min | |||
| 三轴拖动电机扭矩 | 7/7/7 | N.m | |||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | ||
| X轴 | ±0.005/300 | 0.020 | |||
| Y轴 | ±0.005/300 | 0.015 | |||
| Z轴 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | ||
| 重复定位精度 | X轴 | ±0.003 | 0.012 | mm | |
| Y轴 | ±0.003 | 0.010 | |||
| Z轴 | ±0.003 | 0.010 | mm | ||
| 机床重量 | 4200 | kg | |||
| 电气总容量 | 8 | KVA | |||
三、主要外购件明细
| 品 名 | 产地 |
| 主轴组 | 中国台湾丹铨/健椿 |
| 同步齿型带 | 主轴自带 |
| 丝杠轴承 | TPI |
| 直线导轨 | 中国台湾上银或银泰 |
| 滚珠丝杠 | 中国台湾上银或银泰 |
| 润滑泵 | 佛山黄金甲 |
| 冷却泵 | 四川简阳 |
| 主要气动元件 | 中国台湾亚德客 |
| 主要电器元件 | 法国施耐德 |
一、标准配置
| 1 | KND-1000MCli系统 | 10 | 8000rpm主轴 |
| 2 | 机床照明工作灯 | 11 | 集中自动进给润滑系统 |
| 3 | 主轴锥孔清洁空气 | 12 | 主轴锥孔BT30-100 7/24 |
| 4 | 切屑液系统 | 13 | 三色警示灯 |
| 5 | 8.4”显示器 | 14 | 分离式手轮 |
| 6 | 伺服变压器 | 15 | RS232接口 |
| 7 | 16 | 全防护（不含顶面） | |
| 8 | 地基垫铁及调整螺栓 | 17 | 电器柜冷热交换器 |
| 9 | 随机技术文件 | 18 |
二、主要参数
| XH430 | 单位 | ||||
| 工作台 | 工作台尺寸 | 700*300 | mm | ||
| 允许荷重 | 200 | kg | |||
| T形槽尺寸 | 16×3 | mm×个 | |||
| 加工 范围 | 工作台行程- X轴 | 430 | mm | ||
| 滑座行程- Y轴 | 300 | mm | |||
| 主轴行程 - Z轴 | 450 | mm | |||
| 主轴端面至 工作台面距离 | 550 | mm | |||
| 最小 | 100 | mm | |||
| 主轴中心到导轨基面距离 | 383 | mm | |||
| 主 轴 | 锥孔 (7:24) | BT30 | |||
| 转数范围 | 50～8000 | r/min | |||
| 输出扭矩 | 17.7 | N.m | |||
| 主轴电机功率 | 2.2/3.7 | kw | |||
| 主轴传动方式 | 同步齿型带 | ||||
| 刀 具 | 刀柄型号 | MAS403 BT30 | |||
| 拉钉型号 | MAS403 BT30-Ⅰ | ||||
| 进给 | 快速移动 | X轴 | 20 | m/min | |
| Y轴 | 20 | ||||
| Z轴 | 18 | ||||
| 进给速度 | 1-8000 | mm/min | |||
| 三轴拖动电机扭矩 | 7/7/7 | N.m | |||
| 定位精度 | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm | ||
| X轴 | ±0.005/300 | 0.020 | |||
| Y轴 | ±0.005/300 | 0.015 | |||
| Z轴 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | ||
| 重复定位精度 | X轴 | ±0.003 | 0.012 | mm | |
| Y轴 | ±0.003 | 0.010 | |||
| Z轴 | ±0.003 | 0.010 | mm | ||
| 机床重量 | 4200 | kg | |||
| 电气总容量 | 8 | KVA | |||
三、主要外购件明细
| 品 名 | 产地 |
| 主轴组 | 中国台湾丹铨/健椿 |
| 同步齿型带 | 主轴自带 |
| 丝杠轴承 | TPI |
| 直线导轨 | 中国台湾上银或银泰 |
| 滚珠丝杠 | 中国台湾上银或银泰 |
| 润滑泵 | 佛山黄金甲 |
| 冷却泵 | 四川简阳 |
| 主要气动元件 | 中国台湾亚德客 |
| 主要电器元件 | 法国施耐德 |
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