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VMC1890数控立式加工中心 CNC加工中心光机 五轴联动 中国台湾配件

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更新时间:2018-05-14 09:00:00浏览次数:799

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产品简介

工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换*,自动改变机床主轴转速、进给量和*相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。

详细介绍

一.功能及特点说明

1、  底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床*使用性能的稳定性提供了保障。
2、  X、Y、Z向导轨均为中国台湾HIWIN超重载无对接直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为四线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点:Z向为方滑枕,三线轨。
3、  主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动自动同步平衡,无需外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电动机具有失电制动装置;
4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;
5、采用中国台湾专业厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强,zui高转速可达6000rpm。
6、主轴采用浮动式打刀及中心吹气结构,在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证主轴及*的精度和寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;
8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠;
9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;
10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。

 

二.标准配置

序号名称品牌产地
1数控系统Fanuc oi mate MD 配β电机日本
2主轴单元罗翌/数格Ф190中国台湾
3丝杠上银中国台湾
4线轨上银(X轴2根55宽滚柱式直线导轨,单边有4个加长型滑块,
Y轴2根55宽滚柱式直线导轨,Z轴为350×350方形滑枕,在
前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨
中国台湾
5打刀缸尚品/亚德客中国台湾
6电器施耐德法国
7气动元件亚德客中国台湾
8氮气配重协清无锡
9丝杆轴承日本NSK日本
10内防护海东钣金上海
11冷却泵华乐士中国台湾
12联轴器三木/R+W日本/德国
13润滑系统河谷广东

三.主要规格及技术参数

项目单位WZ-GMC1702
加工
范围
X轴行程mm2000
Y轴行程mm1700
Z轴行程mm800
龙门宽度mm1700
主轴端面至工作台面距离mm200-1000
工作
台面
工作台尺寸mm2000×1400
工作台zui大承重T5
T型槽(槽数-槽宽x间距)-7-22×180
主轴主轴转数rpm6000
主轴型式-皮带BT50-Φ190
主轴马达kwβiIp 30 15/18.5KW 143NM
伺服
进给
X/Y/Z轴进给马达功率NmX:36NM(βiS 40/2000 3KW)减速
Y:36NM(βiS 40/2000 3KW)
Z:36NM(βiS 40/2000 3KW)
X/Y/Z轴导轨形式-H55线轨(XY)/Z轴方轨
XYZ快速移动速度m/min12/12/10
切削进给速度mm/min5000
自动    换刀    系统
(选配)
ATC形式-圆盘式/链条式
刀库容量Pcs24/40
zui大*直径(满刀/无邻刀)mmΦ150/Φ250
zui大*长度mm350
zui大*重量Kg20
拉拴-P50T-1(45°)
换刀时间(刀对刀)sec3.5
机器
精度
XYZ定位精度(JIS)mm±0.005/300
XYZ重复定位精度(JIS)mm±0.008/±0.007/±0.005
其它 
气压需求kgf/cm25-7
机床重量 (约)T20
配置数控系统-FANUC 0i MD

四.机床随机附件及工具

序号规格名称数量备注
1一字螺丝刀1个 
2十字螺丝刀1个 
3活动扳手1把L=200
4内六方扳手1套S=3,4,5,6,8,10
5水平调整地脚螺栓1套 

第三部分   售后服务

1 机械正常使用情况下质保期为一年。
2 在质保期内如有零件损坏,免费更换损坏部件。

 

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