X6140*铣床:
*铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用*铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时,可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率,拥有强大的加工能力,能进行高速和承受重负荷的切削工作,齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。*铣床的工作台可向左、右各回转45°,当工作台转动一定角度,采用分度头附件时,可以加工各种螺旋面。*铣床三向进给丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
升降台卧式*铣床X6140结构紧凑操作简单
*铣床主要结构特点
1、*铣床底座、ji身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经人工时效处理,保证机床*使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,*铣床主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度±45°,拓展机床的加工范围。*铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,*铣床进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5、*铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度,延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转;同时,*铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、*铣床机床设计符合工程学原理,操作方便;*铣床操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。
8、床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。
9、横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
10、主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
11、纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。
12、横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。
13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45度),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式*铣床。
14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
15、底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。
升降台卧式*铣床X6140结构紧凑操作简单
主要技术参数 | X6140 |
主轴孔锥度 | 7:24 ISO50 |
主轴转速范围 (r/mm) | 30-1500 |
主轴转速级数 | 18 |
主轴中心至工作台面距离(mm) | 30~410 |
工作台尺寸(mm) | 1600×400/2000×400 |
工作台大承重(kg) | 800 |
工作台行程 手动/机动 (mm) | 纵向 | 900/880 1200/1180 |
横向 | 315/300 |
垂向 | 380/360 |
工作台切削进给速度 (mm/min) | 纵向 | 19-950 |
横向 | 19-950 |
垂向 | 6.3-317 |
工作台快速移动速度 (mm/min) | 纵向 | 2300 |
横向 | 2300 |
垂向 | 770 |
工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距 (mm) | 3/18/70 |
主轴电机功率 (kw) | 11 |
机床外形尺寸(长×宽×高)(mm) | 2556×2159×1770 |
净重 (Kg) | 3900/4100 |