主要性能和特点
本机床是我公司引进*技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于*、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。
机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的*设计理念，可确保加工时的重负载能力。
高速加工中心VMC650四轴数控机床
2、高刚性、高精密主轴：采用中国台湾丹铨/键椿主轴BT40-120mm。
(1)主轴电机通过同步带传动，可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达8000r/min。
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保优佳的加工精度。
3、采用中国台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴采用原装中国台湾重载导轨，线轨宽度35mm，线轨滑座为加宽加大处理，特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外，还可以强力切削，同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。
5、装有12T斗笠或16T中国台湾冈田/德速圆盘式刀库，圆盘刀库换刀速度快，精准。
6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。（外形客户可根据自己要求选择样式）高速加工中心VMC650四轴数控机床
8、采用*的KND1000M-C值操作数控系统，伺服电机采用*的北京KND自带伺服电机值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。
9、配有系统控制油路系统：采用我们*的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，精确控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，*的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。
10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。
11、高精度螺距补偿，各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工高精度的零件。同时采用*的球杆仪优化分析处理，保证机床在做圆、曲面加工时的精度。
技术参数 | specifications | unit | VMC650 |
工作台尺寸 | Table size | mm | 900x400 |
左右行程 | X axis travel | mm | 650 |
前后行程 | Y axis travel | mm | 400 |
上下行程 | Z axis travel | mm | 500 |
主轴中心至立柱导轨距离 | Distance between spindle center and column surface | mm | 469 |
主轴端面至工作台面距离 | Distance between spindle nose and table surface | mm | 100-600 |
工作台T型槽 | T slot | | 3-18*125 |
主轴刀柄 | Spindle taper | mm | BT40 |
主轴转速 | Max. spindle speed | r/min | 8000(10000 optional) |
主轴马达功率 | Main motor power | kw | 5.5 |
XYZ轴伺服电机 | X/Y/Z axis servo motor torque | N.M | 10/10/15 |
XYZ电机连接方式 | X/Y/Z motor connection | | 直连 |
XYZ轴导轨方式 | X/Y/Z guide rail form | | 三轴线规 |
工作台大荷重 | Max.table load | kg | 450 |
刀库容量 | Automatic tools changer | | 16 斗笠（可选配圆盘） |
大*重量 | Max.tool weight | kg | 7 |
大*长度 | Max. tool length | mm | 250/350 |
大*直径 | Max. tool diameter | mm | 100(Adjacent)/150(Apart) |
XYZ快移速度 | X/Y/Z axis rapid traverse | M/min | 36/36/36 |
切削进给速度 | Cutting feed speed | M/min | 10 |
XYZ定位精度 | Position accuracy | mm | ±0.005 |
XYZ重复定位精度 | Repeat positioning accuracy | mm | ±0.003 |
机器外形尺寸 | Machine dimension | mm | 2400x2000x2550 |
机床重量 | Machine weight | kg | 4000 |
1 | KND1000系统 | 11 | 8000rpm主轴 |
2 | 16把斗笠刀库 | 12 | *集中自动进给润滑系统 |
3 | 三轴润滑油独立收集装置 | 13 | 全防护（不含顶面） |
4 | 机床照明工作灯 | 14 | 三色警示灯 |
5 | 主轴锥孔清洁空气 | 15 | 分离式手轮 |
6 | 清洁qiqiang | 16 | RS232接口 |
7 | 切屑液系统 | 17 | 蓄屑槽 |
8 | 8.4”显示器 | 18 | 主轴锥孔：BT40 |
9 | 伺服变压器 | 19 | 电器柜冷热交换器 |
10 | 地基垫铁及调整螺栓 | 20 | 随机技术文件 |
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 弹簧夹头刀柄 | 件 | 1 | |
2 | 卡簧 | 套 | 1 | |
3 | 拉钉 | 件 | 1 | |
4 | 内六角扳手 | 套 | 1 | |
5 | 一字螺钉旋具 | 件 | 1 | |
6 | 十字螺钉旋具 | 件 | 1 | |
技术文件 |
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 机械说明书 | 份 | 1 | |
2 | 合格证明书 | 份 | 1 | |
3 | 装箱单 | 份 | 1 | |
4 | 电气说明书 | 份 | 1 | |
5 | KND操作说明书 | 份 | 1 | |
6 | KND参数说明书 | 份 | 1 | |
7 | KND维修说明书 | 份 | 1 | |
品 名 | 产地 |
主轴组 | 健椿 |
中国台湾产增压缸 | 亚德客 |
丝杠轴承 | 日本NSK |
进口联轴器 | 中国台湾 |
刀 库 | 中国台湾冈田/德速 |
冷却泵 | 国产 |
润滑泵 | 河谷 |
滚珠丝杠，线轨 | 中国台湾上银、中国台湾上银 |
不锈钢导轨防护 | 海东 |
总电源开关 | 施耐德/德力西 |
接触器 | 施耐德/德力西 |
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