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细说螺旋叶片的成形方法及特点
阅读：2000 发布时间：2018-1-12
螺旋叶片是螺旋机械的基本构件,由于它具有特殊的空间曲面形状,因而加工制造困难。根据现场使用的螺旋成形方法并查阅有关资料,现介绍螺旋叶片的几种成形方法供参考。
1 单片手工热压成形法
单片手工热压成形法是螺旋叶片传统的成形方法,目前一些中小企业还在使用。这种方法是将按单片螺旋叶片展开图下好料的坯料加热到700℃左右后,在单片热成形胎具上用手工锤打成形。这种方法的特点:
(1)成形工艺简单,适合于中小企业小批量生产螺旋叶片。
(2)生产条件差,劳动强度大,生产效率低。
(3)螺旋叶片成形质量不稳定,焊接组合误差大。
(4)适用于螺旋叶片板薄的坯料成形
。
2 胎具热压成形法
胎具热压成形法是将按单片螺旋叶片展开图下好的坯料加热到700℃左右后放入成形胎具中在压力机上热压成形。这种成形胎具的安装面与导柱方向垂直。
这种成形方法的特点:
(1)需加工热压成形胎具,适合于批量生产螺旋叶片。
(2)生产效率高,但生产条件差,劳动强度大。
(3)螺旋叶片成形质量稳定,但成形螺旋叶片外观质量差。
(4)适用于螺旋叶片板厚的坯料的成形。
3 胎具冷压成形法
胎具冷压成形法是将按单片螺旋叶片展开图下好的坯料直接放入成形胎具中,在压力机上冷压成形。成形胎具的安装面需从受力的角度考虑,使压制时径向力较小,叶片不下滑。
这种方法的特点:
(1)需加工冷压成形胎具,适用于批量生产螺旋叶片。
(2)生产效率高,改善了劳动环境,降低了劳动强度。
(3)螺旋叶片成形质量稳定,外观质量好。
(4)胎具的导程等于叶片的导程加上坯料冷压后的反弹量,对不同材质的螺旋叶片坯料需经试验来确定胎具的导程。
(5)降低能耗,节约成本。
(6)对于螺旋叶片板薄的坯料易采用此法。
4 组合冷拉成形法
组合冷拉成形法是将单片螺旋叶片坯料焊接组合起来,然后在两端旋加外力,一次拉成形。