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山东卓润数控机床有限公司>>>>CW61125重型卧式车床

重型卧式车床

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  • 型号 CW61125
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 枣庄市

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更新时间:2016-09-22 10:50:29浏览次数:309

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产品简介

安装形式 落地式 布局形式 卧式
产地 国产 刀架/刀塔 可选配
机床大小 大型 加工材质 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料
加工用途 车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他 界面语言 中文
控制形式 普通 联动轴数 其它
数控系统 可选配 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
轴数 其它 自动化程度 其他
重型卧式车床技术含量高,刚性强,精度稳定,高效节能,功率大,适用于强力或高速切削加工直径 较大的重型机械零件,如大型法兰、重型轴件和管件、各种阀门、汽轮机配件等等,广泛应用于风电、石油、化工、造纸、纺织、矿山、船舶、航空、橡胶、模具、汽车配件、加工如汽轮机转子、围带、发电机、水轮机转子、机器主轴、卷扬机等等机械制造加工业。

详细介绍

重型卧式车床技术含量高,刚性强,精度稳定,高效节能,功率大,适用于强力或高速切削加工直径 较大的重型机械零件,如大型法兰、重型轴件和管件、各种阀门、汽轮机配件等等,广泛应用于风电、石油、化工、造纸、纺织、矿山、船舶、航空、橡胶、模具、汽车配件、加工如汽轮机转子、围带、发电机、水轮机转子、机器主轴、卷扬机等等机械制造加工业。

CW重型卧式车床是一款国标机型,主电机功率为11KW,该机型通过摩擦片来启动机床正反转,适合大扭力切削,导轨宽度600MM,经自然失效处理并配合超音频淬火,整体床身结构来保障高刚性,床面持久耐磨。中拖板贴塑处理,经久耐磨,维护方便,主轴通孔104。

  CW为通用机型,操作方便,布局紧凑,是理想的加工设备,主要针对一些盘类及轴类零部件加工,在选型的时候,轴类零部件应考虑刀架上zui大回转直径,而加工盘类零部件则反之应考虑卡盘上zui大回转直径,特别对于一些细长轴加工应考虑机床整体刚性及共震,安装时应远离震源,必要时配合中心架和跟刀架完成产品的加工。

 

项目

单位

规格

床身上zui大回转直径

mm

1250

zui大工件长度(二*间距离)

mm

1500-120000

刀架上回转直径

mm

930

主轴通孔直径

mm

Φ105

主轴头形式

-

D11

主轴前端锥孔直径

mm

Φ120

主轴前端*锥度

-

莫氏5#

主轴转速级数

-

18

主轴转速范围

r/min

5.4-720

横向进给量与纵向进给量的比率

-

1/2

纵进给量级数和范围

mm/r

64种,0.06-24.3;

范围:0.1-1.52(1:1);1.6-24.3(16:1)

用交换齿轮微量进给范围

mm/r

0.06-0.912

上刀架zui大行程

mm

200

下刀架zui大横向行程

mm

500

床尾主轴孔锥度(尾座套筒锥孔锥度)

-

莫氏5#

床尾套筒行程

mm

250

床鞍快移速度

mm/min

4000

机床丝杠螺距

mm

12mm(公制);1/2″(英制)

加工公制螺纹范围及种数

mm

50种,1-240(另有14种非标螺纹)

加工英制螺纹范围及种数

牙/寸(tpi)

26种,14-1

加工模数螺纹范围及种数

mm

53种,0.5-120

加工径节螺纹范围及种数

DP

24种,28-1

床身导轨宽度(导轨跨度)

mm

600

床身导轨硬度

RC

RC52

主电机功率

kW

11

快速电机功率

kw

1.1

冷却泵电机功率

kw

0.09

本厂质保期为一年,质保期内无偿为客户提供服务,到货期算起6个月免费为该设备提供巡检,确保该设备始终在*状态下服务买方。如遇人为操作不当及不可抗拒力造成该设备损毁,则不在保修范围内。
售后服务承诺:
1、维修人员均为高技术技能人员,确保在指导用户使用、调试、维修过程中及时准确判断和解决机床问题,不留尾。接到用户传真后及时回访用户,了解分析问题和使用状况。若需到现场指导或维修机床时,保证1个工作日到用户后解决问题。
2、机床到用户后,售后服务人员做到不培训好用户不能离开、机床调试不好不能离开、机床维修时不解决问题不能离开、用户对机床调试或维修不满意不能离开。服务过程中做好用户每台机床档案,及时配合用户做好机床的定期维护工作。

 

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