切削液厂家“联诺化工”分析切削液雾多的原因

在金属加工过程中，由于金属切削液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。

金属切削液油雾的存在使得火灾隐患、在有油雾的地板上滑倒的可能性增加。如雾的空气排出车间，还会对环境造成污染。工人长期暴露在金属切削液油雾中会引起过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病增高，并且可能造成遗传性影响。金属切削液成分复杂，其中的添加剂和污染物都可能作为刺激因素诱发突发性哮喘，恶化原有哮喘的病情，或引起无哮喘病人的气道不适。

切削液雾多的原因 水性切削液 全合成切削液

那么金属切削液油雾是怎样产生的呢？为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了油雾产生的原因非常复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。

但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于雾化和蒸发。

雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中。

蒸发是由于切削区产生大量的热，这些热量传入切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固-液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结，形成油雾。

切削液雾多的原因 水性切削液 全合成切削液

那么金属切削液油雾该怎么控制呢？

1.可以安装排风扇、油雾捕集器、在机床周围设置防护罩或防溅挡板等，这些方法实施方便，效果明显，因此被广泛使用。

2. 合理选择金属切削液的种类和使用添加剂改变金属切削液特性，降低它产生油雾的性能等。油基切削液和水基切削液相比，具有润滑性好、不易滋生细菌和回收费用少等优点，但是其冷却能力差，产生油雾多，易污染环境。因此，在选择切削液时，应根据实际情况合理选择切削液的类型，当使用水基切削液的可行性好时，要避免使用油基金属切削液，从而减少油雾的产生。

广州市联诺化工科技有限公司是专业金属切削液厂家。主营产品有：“金属切削油、水溶性切削液、脱水防锈油、冲压拉伸油、成型油等”，二十年多来致力于金属加工液和塑胶加工助剂的研发与生产。