单机脉冲袋式除尘器

单机脉冲袋式除尘器是我慧阳公司结合国外同类产品的*技术而经改进后设计而成的小型布袋除尘器。我公司生产的单机袋式除尘器和国内同类产品有具有体积小、清灰动能大，清灰效率高的特点。单机袋式除尘器重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便，广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

单机袋式除尘器其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行可靠，使用方便。单机袋式除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，单机袋式除尘器的每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好。单机袋式除尘器清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。

单机脉冲袋式除尘器是属于小型除尘设备。具有体积小，应用范围广，便于运输的特点。克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

单机袋式除尘器型号分类
32袋48袋64袋80袋96袋112袋六种规格，其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式。

单机袋式除尘器工作原理
单机式脉冲袋式除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

单机袋式除尘器的过滤风速和过滤材料介绍
过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如小于等于1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室清灰时过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
过滤材料应根据含尘气体的温度、含水量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或小于130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯FMS高温滤料含氟气体不能用玻纤材质。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或称抗结露滤料或覆膜滤料基布应是经过防水处理的针刺毡。当含尘气体含酸、碱性且气体温度小于等于190°C，常选用聚苯硫醚针刺毡。气体温度小于等于240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84聚酰亚胺针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电三防绦纶针刺毡。