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简析球面车床的结构设计及加工原理

阅读:2124      发布时间:2017-7-10
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  球面车床适用于加工外球面、内球面及轴上带球的工件,并能进行钻孔、铰孔等工作,随着国民经济的迅速发展,光学镜面加工,汽车球头杆加工,球阀加工等球体类行业对球面加工车床的需求日益扩大。目前球面车床都是简单改装或者由普通车床,变形而改装成的车床,精度要求尚无国家标准或行业标准。在球面车床的设计方面,由于缺乏必要的文献资料,其几何精度设计日前只能由机床开发厂家根据经验确定。为了加工出高精度的球面,怎样合理地设计球面车床的结构及几何精度,已
成为球面车床开发厂家急待解决的一个课题。

  球面车床是在普通车床基础上派生出来的一种用于球面加工的车床,车床上各部分除床鞍外同于卧式车床或者仅有少量的改进设计。球面车床上在床鞍和中拖板之间设计了回转盘:普通车床的床鞍被设计成回转盘座,通过山形导轨和床身相连接.回转盘通过轴承及圆形导轨安装在回转盘座上,回转盘以轴承定心绕回转盘中心轴回转。回转盘通过燕尾导轨连接中拖板,刀架则固定在中拖板上。

  车床工作时,工件装夹在车床主轴上,由主轴带动绕Z轴旋转,同时在由溜板箱传递的动力驱动下,回转盘带动刀具绕回转盘中心轴线从初始切削位置开始回转,开始切球面。中拖板通过燕尾导轨移动,调整刀具位置,切出正确尺寸的球面。回转盘可以在床身导轨上移动,以便调整球面中心的位置。

  为了达到工作要求,要对床鞍和回转盘进行了重新设计,如回转盘既可以机动也可以手动,手动可旋转360度,用于无级调速车削时,zui大回转角度可达180度,刀架可机动进退。车削球面时,蜗轮与大斜齿轮啮合提供驱动力,驱动回转盘旋转,切出球而。

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