新款上市铝型材/不锈钢管数控全自动液压冲床

新款上市铝型材/不锈钢管数控全自动液压冲床

详细介绍：
铝型材全自动冲床主要部件采用进口及国内的部件制造，自动送料和退
料整机采用高精度伺服电机控制，通过触摸屏界面进行参数设定及操作切换,操作简便,适用于金属管材冲孔和五金加工,一次可同时冲两支同样的管材或者冲两种同孔距不同款的管材.孔距可任意设定,调整,精度高.可调整单面孔或双面孔,是目前管材冲孔行业*的数控冲床。
详细说明：
铝型材全自动冲床模具是以标准级/*级模具钢材料经特殊精细切割加工制备而成的一对一型模具。模具钢经真空热处理后内部结构得到十分细致均匀排列，使用硬度、韧性达到高标准，在重复、高频率金属件冲压过程中，仍保持模具性质稳定，出产的金属件标准，切面整齐有序的效果！

3、新款上市铝型材/不锈钢管数控全自动液压冲床系统组成及配置说明：

自动冲孔机由以下部分组成：

A.床身，机架：床身用方管加铁板组装焊接，退火处理后用意大利大型龙门CNC加工中心整体精密加工，保证机床机身和导轨以及各个部位精度达标。

B．冲孔机构：龙门架式框架结构，稳定高强度，高速液压缸（缸径100MM，zui大压力15吨），采用进口高耐磨密封件，耐压25MPa。可冲孔型材宽度范围200MM-600MM。水平方向两侧向内冲。

C．液压系统：11kw液压主电机配套双联叶片泵（每支油缸由一个油泵控制，保证够力和冲孔时液压缸伸缩距离精准控制），中国台湾油田电磁阀。200L超大油箱，150L液压油风冷机。油泵和电磁阀极限压力21MPa。

D．送料机构：中国台湾TBI直线轨道，施耐德伺服电机，精密伺服电机减速器，精密齿轮齿条传动机构。气动夹料机械手，气动元件采用中国台湾亚德克品牌。

E.模具：专业量身设计，可水平方向同时冲两侧孔。模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次；易损件采用镶件组合，方便用户更换和降低易损件成本。

F．控制系统：彩色触摸屏，施耐德低压电器，*欧姆龙检测开关，PLC数控系统采用本公司自主研发单片机控制（单片机保用24个月）。冲孔模式有4种：A缸单动、B缸单动、AB双动和先A后B。冲孔数据模式有4种：单件等孔距、单件多孔距、多件等孔距和多件多孔距模式。送料线速度0至56米/分钟无级可调（伺服电机0至3000转/分钟无级可调）。

G．托料架：采用橡辊筒托料，不伤工件，水平高低可调。UCP万向轴承支撑橡胶辊筒。

4．设备设计图：（另附设备装配PDF图）

5、技术指标和产品质量标准：

主要技术指标如下：  

——抗油污、水汽、高温、高寒环境，可工作于全国各地区； 

——模具采用加粗氮化处理导柱，模具刃口材质采用SKH-9钼钨高速钢，寿命大于10万次（冲铝材建议用煤油冷却刃口，以防铝屑粘刃口导致模具损坏）； 

——冲孔速度每分钟达到80次。

——送料zui快线速度56米/分钟。

——zui长加工料长6000MM。  

——孔距精度±0.15MM。

——冲孔zui大压力15吨。（冲直径16.5MM孔，10MM厚铝板，抗剪强度按200MPa计算，需要理论压力为10.36吨）。

——孔距精度±0.15MM。

二、技术培训及服务

A、服务承诺  

1、在设备安装、调试、试运行等全过程严格按照标准执行。 

2、保证按合同约定时间完工，质量达到优良。  

3、我公司具有专业的工程设计师，能在zui短的时间里拿出*的解决方案为业主做好参谋和把好关。  

售后服务承诺：  

1、我公司拥有专门技术、设计力量的公司。建立了一支由30多人组成的有多年机械生产经验，并且具备丰富实践经验的工程技术行家和专业技师组成的队伍，保证为客户提供从设计调整到运行操作、维护保养等*的优质服务。  

2、机器完成后，我公司可提供、技术指导等有关方面的服务。可随时为客户解决技术及有关方面的问题。  

3、在质量保证期内，我公司无偿承担故障维修，更换零配件的义务，确系质量原因无法正常工作时，我公司无偿更换全新合格产品。  

 4、 我公司具备培训设施，对客户的技术人员，操作人员和维护人员进行实际操作培训，并免费提供详细的培训文件，提供相应的培训设施和课程，确保客户的管理人员对系统有全面的认识和了解。