目前，在机械制造市场通过世界各国的发展来看，各种各样的数控机床在机械加工行业陆续出来了好多，不仅可以给企业带来更高的加工效率及其加工精度，而且也同时替代了并减少了其它机床等设备、减少了操作人员等一些优点。那么如何利用好高速加工中心的各项性能和维护好高速加工中心的精度呢？这个是目前大家所关注的zui关键的问题。现在我们就来分析一下，高速加工中心的一些电源相关的常识性问题：

    没有电源就不能正常工作，它的缺失直接后果就是停机，机床无法正常运转，更严重一点就是整个系统会受到破坏。有电源的情况下，安全也是一个非常重要的问题。
 
    由于高速加工中心使用的是三相交流380V电源，所以安全性也是重要的一环，基于以上的原因，对数控设备使用的电源有以下的要求：
    一、电网电压波动应该控制在+10%——-15%之间，如突然拉闸断电等。电高峰期间，例如白天上班或下班前的一个小时左右以及晚上，往往超差较多，甚至达到±20%.使机床报警而无法进行正常工作，并对机床电源系统造成损坏。甚至导致有关参数数据的丢失等。建议在CNC机床较集中的车间配置具有自动补偿调节功能的交流稳压供电系统；单台CNC机床可单独配置交流稳压器来解决。
    二、机械电气设备连接到单一电源上。如果需要用其他电源供电给电气设备的某些部分（如电子电路、电磁离合器），对大型复杂机械包括许多以协同方式一起工作的且占用较大空间的机械，可能需要一个以上的引人电源，这要由场地电源的配置来定。建议电源切断开关的手柄应容易接近，应安装在易于操作位置以上0.6M——1.9M间。上限值建议为1.7M.这样可以在发生紧急情况下迅速断电，减少损失和人员伤亡。
    三、高速加工中心对于工作环境的要求精密数控设备一般有恒温环境的要求，只有在恒温条件下，才能确保机床精度和加工度。一般普通型高速加工中心对室温没有具体要求，但大量实践表明，当室温过高时数控系统的故障率大大增加。潮湿的环境会降低高速加工中心的可靠性，尤其在酸气较大的潮湿环境下，会使印制线路板和接插件锈蚀，机床电气故障也会增加。
南方地区夏天对高速加工中心防湿的措施：
 
    1、工作环境温度应在0——35℃之间，避免阳光对高速加工中心直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。
 
    2、为了提高加工零件的精度，减小机床的热变形，如有条件，可将高速加工中心安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。
 
    3、工作环境相对湿度应小于75%.高速加工中心应安装在远离液体飞溅的场所，并防止厂房滴漏。

    4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。

    联动加工中心的特点：
 
    一、对于直线纹面累的零件，可采用侧铣方式一刀成型，加工质量好，效率高。
 
    二、对于一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用于大直径铣刀端面逼近表面进行加工，走刀次数少。残余高度小，可大大提高加工效率与表面质量。
 
    三、对于工件的多个空间表面可一次装夹进行多面、多工序加工，加工效率高并有利于提高表面的相互位置精度。
 
    四、加工时，刀具相对于工件表面可处于zui有效的切削状态。
 
    五、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉，刀具刚性好，有利于提高加工效率与精度。

    六、可避免刀具干涉，加工普通三轴加工中心难以加工的复杂工件，加工适应性广。