车铣复合数控机床主要有主轴系统、传动系统、滑台系统和控制系统，可以实现高速、高精度、自动化控制的加工，是现代机械加工中的重要设备。

　　它是一种高精密，高效率的机床，它是将车床和铣床的功能结合在一起的机床，可以在一台机床上实现两种不同的加工方式，即旋转加工和切削加工，从而提高了加工效率，具有结构紧凑，它的主要结构包括机床床身、主轴、车床头、铣床头、进给装置等部件。

　　首先，主轴是由高精度火花机床萃取出，配备全数字化控制系统。

　　其次，车铣复合数控机床的车床头采用传统车床头采用多级V带传动，传动精度高，同时它还具有自动切换工作台和切换工作台的功能，大大提高了加工效率。

　　再者，车铣复合数控机床的铣床头法兰可以安装铣刀，以实现切削加工，铣床头也可以控制步进脉冲输入。

　　最后，车铣复合数控机床的进给装置采用高精度精密进给机构，内装多组滚珠丝杠，夹紧装置采用自动切换，自动反转，自动定位，自动补偿等功能。

　　总之，车铣复合数控机床按照加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

　　车铣复合数控机床较比传统机床有明显优势：

　　1.尺寸控制精度高于传统机床，一次夹紧可完成车、铣削、钻头、攻击、钻孔等多个工序，减少二次夹紧工作，提高产品精度和加工效率。

　　2.具备自动送料功能，在加工过程中，可自动完成车、铣、钻、攻、镗等多道工序，生产效率高于传统机床，节省大量人力。