浙江车铣复合机床是一个精密的生产加工工具，相对于普通车床，在精度、效率、合格率等方面占绝对优势，相对于普通车床来讲，可以大幅提升产品品质和生产效率，为企业提高竞争力，促进发展。

　　车铣复合机床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证，在加工过程中可以通过编码器进行位置测量，可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以数控车铣复合机床加工质量好，精度稳定，有效减少了生产准备时间，提高了机床使用率;减小成本：可实现双主轴同时工作，减少了机床数，从而更易于规划生产，节省了投资成本和车间面积，正是由于车铣复合机床所具有的如此之多的优点，更重要的是这些优点都符合现代金属加工行业对高效率、低成本加工方式的需求。

　　浙江车铣复合机床的正常使用须满足如下条件：

　　1、环境要求：小型数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

　　2、电源要求：一般小型数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。

　　3、温度条件：小型数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小，过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多，温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

　　4、规范使用：机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征，只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整；用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。