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详细介绍
| 技术参数 | unit | GLV640 |
| 工作台尺寸 | mm | 700X410 |
| T型槽尺寸（数量X宽X节距） | mm | 5X14X63 |
| 工作台zui大载重 | kg | 400 |
| 导轨类型 | 三线轨 | |
| X/Y/Z轴行程 | mm | 600/400/510 |
| 主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 150-660 |
| 主轴中心至立柱面距离 | mm | 467 |
| 主轴锥度 | BT40 | |
| 主轴转速 | rpm | 100-8000 |
| 传动方式 | 同步带 | |
| 主轴马达 | kw | 5.5 |
| X/Y/Z轴马达 | N.m | 7.5/7.5/10 |
| 主轴冷却 | - | |
| Z/Y/Z轴滚珠丝杆（直径X螺距） | mm | 4012/4012/4012 |
| X/Y/Z轴快速进给速度 | m/min | 24/24/20 |
| X/Y/Z轴进给速率 | m/min | 8 |
| 刀库形式 | 斗笠、圆盘 | |
| 刀库容量&刀柄形式 | BT40-16 | |
| zui大*长度 | mm | 200 |
| zui大*重量 | kg | 5 |
| 换刀时间 | sec | 2.5 |
| 电源需求规格 | KVA | 15 |
| 所需气压 | kgf/c㎡ | 42497 |
| 定位精度 | mm | ±0.007 |
| 重复定位精度 | mm | ±0.003 |
| 机械外形尺寸（长X宽X高） | mm | 2300X1900X2400 |
| 机床重量（净重/毛重） | T | 3.8/4.1 |
| GLV640立式加工中心机械部分是指：X 、Y、Z向导轨均为淬火后进行精磨削，且导轨副贴耐磨塑带。 并配有BT40圆盘式24把刀刀库，所有精度均按国内相关标准装配、检验。 主要配置： 1.树脂砂铸件，二线一硬(可根本要求配置)。 2.三轴滚珠丝杆中国台湾上银。 3.精密锁紧螺母。 4.中国台湾产主轴（巨匠），日本NSK轴承，主轴带轮及皮带。 5.中国台湾产增压缸（尚品）。 6.进口轴承（日本NSK）。 7.国产优质联轴器。 8.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。 9.进口电子润滑泵（日本河谷）。 10.国产冷却系统含水泵、水箱。 11.气动元件（德国亚德客）。 12.可选配：自动螺旋排屑功能。 13.系统品牌可选：FANUC、广数、西门子、凯恩帝、三菱。 14.圆盘式刀库BT40-T24(中国台湾臻尚)。 15.带主轴油冷功能，中心吹气。 16. 中间继电器：SCHNETDER（施耐德）。 一. 产品简介与用途： 该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。 |
| 二. 主要结构特点： 1.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋， 3.X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联， 5.主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证*夹持的精度； 6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度； 7.机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠； 8.采用24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构， 10.电气元件选用。（中间继电器选用施耐德。） 11.本机床操作方便，灵活快捷； ①精度 精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998 12.CNC控制系统（标准配置） 系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。 三. 标准配置： 1.中国台湾主轴单元8000rpm（10000rpm、12000rpm可选）; 2.数控系统：系统 KND2000（可选）,24把圆盘式刀库。 3.集中自动油润滑； 4.全防护钣金护罩； 5.水冷却 6.吹气冷却。 6.自动螺旋排屑系统(选配)。 7.电气箱空调冷却系统。 四.四轴分度头（选配）。 |
| 五机床的安装环境： 1.电源：AC3P380V+5%~-10% 50HZ±1HZ 20KVA 2.汽源：压力0.5-0.7Mpa 流量250L/min. |
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