详细介绍
CK6140D數控臥式車床之機床概要:
CK6140D系列數控臥式車床具有精度高、功率大、剛性高、等特點,其主要部件和結構均經過優化設計,是加工軸、盤、套、特形面及螺桿類工件的首選設備。
GSK980TDC或FANUC 0i-mate數控系統和全數字交流伺服系統,X、Z軸均采用半閉環控制,滾珠絲杠副采用C3級精密滾珠絲杠,電氣元器件均采用進口或國產,符合CE或國內3C認證。
機床配置國內立式四工位數控刀架,可選配六工位或八工位臥式電動刀架,刀架具有定位精度高,強度高,抗震性能好等特點。
機床出廠前嚴格按照檢驗程序對機床進行檢驗,每臺機床均采用激光幹涉儀檢測X,Z軸定位精度和重復定位精度,保證機床的精度穩定和可靠。
CK6140D數控臥式車床之產品外觀:
簡潔大方
三、機床的優點
1.機床床頭箱與床身.尾座.托板等各結合面之間手工刮研,整機采用激光幹涉儀進行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復定位精度,反向間隙及機床的穩定性。
2.機床采用高強度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導軌寬度312mm,床身導軌淬火深度達到3mm,有效的提高了機床耐磨性及穩定性。
3.機床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進行循環強制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點,有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ52mm,機床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機床噪音。
5.機床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結構,提高了對工件加工外圓及內孔尺寸的準確性。
6.機床采用常州亞星四工位免擡電動刀架。刀柄尺寸:2020mm。可選配六工位電動刀架。
CK6140D數控臥式車床之主要技術參數:
床身上zui大回轉直徑 Φ400mm
刀架上zui大回轉直徑 Φ220mm
兩頂尖間zui大工件長度 750 /1000 mm
床身導軌寬度 312 mm
主軸通孔直徑 Φ52 mm
主軸轉速範圍 (兩檔無級) 21-1600 r/min
低檔:30-300 r/min
高檔:10-1600 r/min
主軸變速形式:手動
主軸端部型號 ISO (GB) C6
主軸前錐孔 莫氏6號
主軸電機功率 5.5kw
主軸電機形式:變頻/伺服
數控刀架 立式四工位刀架
刀柄尺寸 20×20mm
刀架重復定位精度 ±3.2″
X軸行程 210 mm
Z軸行程 600/ 850 mm
快移速度 X:4000 mm/min Z:6000 mm/min
進給速度範圍 X:1~2000 mm/min Z:1~2000 mm/min
zui小設定單位 0.001 mm
尾座套筒直徑 Φ60 mm
尾座套筒行程 100 mm
尾座套筒錐孔錐度 莫氏4號
冷卻電機功率 90W
冷卻水泵揚程 5m
冷卻水泵流量 25 L/min
電源 380V±10%,50Hz±1%,三相交流電
環境溫度 0℃~40℃
相對濕度 ≤92%
機床外形尺寸(長×寬×高)
750mm 2170×1240×1700 mm
1000mm 2415×1240×1700 mm
機床凈重
750mm 1800 Kg
1000mm 2100 Kg
CK6140D數控臥式車床之主要部件介紹:
1、床身:
采用平床身結構,樹脂砂造型,優質鑄鐵鑄造,上部寬度為312mm。導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝,具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主軸箱:
主軸結構采用前後端兩點支承典型結構,主軸具有很高的剛度;軸承采用哈爾濱軸承廠高精密主軸專用軸承,使主軸具有很高的旋轉精度。主傳動為二檔無級變頻調速,速度範圍為21~1600r/min;主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理,各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑,具有良好高速低溫升性能;主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構,使得主軸箱具有噪聲低,傳動精度高的特點,機床噪聲不超過國家標準規定數值。機床具有電器過載保護裝置,機械過載保護裝置和控制主軸轉動的急停裝置。自動變速機型外置自動變速控制箱。
3. 車削主運動
主軸由變頻電機通過V帶經變速機構驅動主軸箱,通過變頻系統控制變頻電機可實現21~1600rpm(正反轉)手動二檔無級調速,主軸電機功率為AC5.5kw。該主傳動系統經過精心的優化設計,具有傳動精度高、功率扭矩特性優良、轉速高、傳動平穩、結構緊湊的特點。
4. 進給運動
橫向(X軸)及縱向(Z軸)進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。
X向絲杠直徑20mm,Z向絲杠直徑40mm。采用國產漢江絲杠精密滾珠絲杠。
滑板導軌貼有防爬行的塑料軟帶,可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。
5. 尾座:
機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性。頂緊方式為手動。
6.卡盤
機床配置呼和浩特產200mm手動三爪自定心卡盤或液壓卡盤。
7. 集中潤滑
采用日本技術的河谷集中潤滑系統來實現各導軌副,滾珠絲杠和軸承的潤滑。潤滑泵具有工作狀態顯示和液壓監視等功能。並可隨時調整註油周期。
CK6140D數控臥式車床之數控刀架:
常州亞星產立式四工位數控刀架,具有定位精度高、穩定可靠,應用範圍廣、結構簡單、維修方便等特點。
機床采用廣州數控GSK980TDC車床控制系統。
GSK980TDC是基於GSK980TDb升級軟硬件推出的新產品,具有橫式和豎式兩種結構。采用8.4吋彩色LCD,可控制5個進給軸(含Cs軸)、2個模擬主軸,zui小指令單位0.1μm。新增軟功能按鍵、圖形化界面設計、對話框式操作,人機界面友好。PLC梯形圖在線顯示、實時監控,具有手脈試切和多次限時停機功能。作為GSK980TDb的升級產品GSK980TDc是數控車床技術升級的更好選擇。
數控系統采用了32位嵌入式CPU和超大規模可編程器件FPGA,運用實時多任務控制技術和硬件插補技術,實現了μm級精度的運動控制,確保高速、高效率加工。
支持中文、英文、西班牙、俄文、葡萄牙文等多種語言顯示,加工軌跡能實時跟蹤顯示,增加了系統時鐘及報警日誌。
系統程序容量: 40M、384個程序(含子程序、宏程序);支持編輯功能:程序/程序段/字檢索、修改、刪除;
程序格式:ISO代碼,支持語句式宏指令編程,支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程;
程序調用:支持帶參數的宏程序調用,4級子程序嵌套。
系統支持RS232接口:零件程序、參數等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統軟件串口升級和USB接口:U盤文件操作、U盤文件直接加工,支持PLC程序、系統軟件U盤升級。
采用ISO國際標準數控G代碼,同時兼容日本發那科(FANUC)數控系統。國內主流的編程方式,方便操作者更快、更容易使用本系統。
CK6140D數控臥式車床之機床的精度:
工件精度:IT6-IT7
工件表面粗糙度:Ra1.6μm
定位精度(X/Z) 0.03/0.04 mm
重復定位精度(X/Z) 0.012/0.016 mm
圓度:0.005mm
平面度:0.025/300mm
CK6140D數控臥式車床之機床工作環境:
環境溫度:5℃~40℃範圍內,且24h平均溫度不超過35℃。
相對濕度:30%~95%範圍內,且濕度變化的原則是不應引起冷凝。
海拔高度: 1000m以下。
大氣:沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分。
避免陽光直射機床,或熱輻射機床而引起環境溫度的變化。
安裝位置遠離振動源。
安裝位置遠離易燃、易爆物品。
CK6140D數控臥式車床之隨機附件及工具清單:
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 三爪卡盘 | K21200(QT) | 1件 |
2 | 三爪卡盘法兰 | Φ200 | 1件 |
3 | * | 莫氏GB9204.1-88 | 2件 |
4 | 锥度中间套 | 莫氏6#4#S76-1 | 1件 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
5 | 双头呆扳手 | 8×10,12×14,17×19, | 4件 |
22×24 S91-1 | |||
6 | 方套筒扳手 | 14 S92-3 | 1件 |
7 | 钩形扳手 | 28-32,34-42,85-105, | 4件 |
110-130 S93-1 | |||
8 | 内六角扳手 | 4,5,6,8,10 S91-7 | 5件 |
9 | 螺丝刀 | 150 | 1件 |
10 | 机油枪 | YK100 | 1件 |
11 | 地脚螺栓 | M16×34 GB779-76 | 6件 |
12 | 螺母 | M16 GB6171-86 | 6件 |
13 | 垫圈 | 16 GB95-85 | 6件 |
14 | 机床垫铁 | 6套 |
CK6140D数控卧式车床之特定附件(另外计价) | |||
序号 | 名称 | 规格或标计 | 数量 |
1 | 中心架 |
| 1套 |
2 | 跟刀架 |
| 1套 |
随机技术文件清单 | ||
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 使用说明书 | 1套 |
2 | 合格证明书 | 1套 |
3 | 装箱单 | 1套 |
4 | 自动润滑系统说明书 | 1套 |
5 | 数控系统说明书 | 1套
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