详细介绍
CK6130數控車床的結構特點及功能:
1.1本系列機床是本公司主要出口的成熟產品,整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
1.2床頭箱優化設計,適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用於車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌,經高頻淬火,超硬耐磨,經久耐用、加工精度保持性好。
1.4數控系統采用廣數系統GSK980TDC及伺服驅動,采用國產名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌,當有異常狀態或油量不足時,自動產生警告訊號。
1.6導軌加刮屑裝置,防止導軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
CK6130數控車床的主要技術參數和配置表:
项目 | 机床规格及主要技术参数 | 备注 | ||
系统 | 数控系统 | GSK980TDC |
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带主轴编码器 |
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工作 范围 |
| CK6130 |
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床身zui大回转直径 | Φ300mm |
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滑板上zui大车削直径 | Φ110mm |
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zui大工件长度 | 卡盘290mm(夹头400) |
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主轴 | 卡盘 | K11-200手动卡盘 |
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主轴端部形式 | A2-6 |
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主轴通孔直径 | Φ48mm |
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主轴调速范围 | 150~2500r/min(无极调速) |
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主轴电机功率 | 4 kW |
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坐标轴 | X轴zui大快移速度 | 8m/min |
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Z轴zui大快移速度 | 10m/min |
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定位精度 | X轴≤0.01mm、Z≤0.015mm |
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重复定位精度 | X轴≤0.012mm,、Z≤0.013mm |
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回转 刀架 | 刀架型式 | 国产电动回转刀架 |
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刀座数量 | 四位 |
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外径、端面刀柄规格 | 20mmX20mm |
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冷却 | 冷却水泵 | (三相电泵) |
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自动润滑装置 | DHB-(TM)3型电动润滑泵泵 |
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随机 资料 | 装箱清单 | 一份 |
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合格证明书 | 一本(精度检测表) |
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机械说明书 | 一本 |
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电器说明书 | 一本(电器原理图) |
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| 操作说明书 | 一本 |
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其它 | 机床总电容量 | 7kW |
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机床净重(约) | 1200kg |
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机床外形尺寸 | 1750*1200*1570 |
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标准配置 | 序 | 名称 | 数量 | 标准配置 |
号 | ||||
1 | 数控系统 | 1/台 | 广数GSK980TDC/伺服 | |
2 | 卡盘 | 1/台 | K11 200手动卡盘(无锡建华) | |
3 | 尾座 | 1/台 | 手动尾座 | |
4 | X向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产(北方岐山) | |
5 | Z向滚珠丝杠 | 1/台 | 国产(北方岐山) | |
6 | 电动刀架 | 1/台 | LD4B-CK6132 | |
7 | X、Z向丝杠轴承 | 各1套/台 | 国产z向FD3210-889-1035 X向FD2506-407-530 | |
8 | X、Z向联轴器 | 各1套/台 | 国产外购 | |
9 | 主 轴 轴 承 | 1套/台 | 国产P5级 (哈轴) | |
10 | 机身铸造 | 1/台 | 采用优质树脂砂铸造 | |
11 | 主轴总成 | 1套/台 | 装配式主轴 | |
12 | 油 漆 | 1套/台 | 颜色可根据客户要求进行配置,未特殊要求的按我司标准颜色配置 | |
13 | 润 滑 | 1套/台 | 国产电动润滑油泵,润滑油路安装完毕(沪润) | |
14 | 附 件 | 各1套/台 | 夹头,夹紧气缸 |
CK6130數控車床的的驗收:
3.1 機床按JB/T 8324.1 標準進行驗收,分預驗收與終驗收兩個階段進行。
3.2 預驗收(選擇項):在乙方工廠內進行,根據機床產品檢驗合格證進行驗收,並向甲方提交有關的數據,雙方代表簽字後為預驗收合格;
3.3 終驗收:在甲方工廠內按技術協議要求進行,驗收合格後由雙方代表簽字生效。終驗收結束。在終驗收的同時乙方對甲方有關人員進行壹次技術培訓(每臺機床培訓壹人,時間不超過1天),對操作工人的培訓能獨立操作,及簡單的設備維護保養。
CK6130數控車床的安裝及調試:
4.1安裝:甲方按照地基安裝技術要求負責地基制造、機床部件就位、協助乙方安裝機床,配備電、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等工作,甲方按要求準備合格毛坯零件、*等做好調試前準備工作(乙方協助安裝);
4.2 調試:乙方配備安裝調試人員,負責機床整機現場安裝,水平調整、進行工件切削加工,並達到協議的要求。
CK6130數控車床的售後服務承諾:
5.1 執行國家相關規定的“三包”服務標準;
5.2 接到故障通知後8個工作小時內作出響應,如需前往處理24個工作小時內到位維修;
5.3 在甲方現場對操作人員及維修人員進行培訓,至少培訓操作人員壹名;
5.4 設備自驗收之日起,保修期為壹年(人為因素除外),壹年後收取成本費。