冷镦机金属零件加工成型，原本需要机械多工序切削加工，而采用冷镦方式，则可尽量少切削或不切削，进而直接成型为人们想要的形状和尺寸，不仅节省大量材料，而且大幅度提高生产效率，显着提高机械强度。

 

　　冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的设备，冷镦机在常温下冷墩成型，工作表面光洁度好、精度高、强度性能优良。冷墩工艺是利用模具直接用线材一次成型，由机械手操作，极大的提高生产效率，且安全可靠。

 

　　冷镦机常见的故障有：

 

　　一.按下机床启动按钮，传动飞轮不转动故障原因：

 

　　1.机床的电流未接通；

 

　　2.飞轮上的三角传送皮带过松或过紧；

 

　　3.飞轮超负载、卡死产生闷车。

 

　　故障排除方法：可以检查机床电气线路是否有异常，各相关接触器是否良好；检查飞轮是否*脱开，飞轮中有无异物卡死。

 

　　冷镦机的结构特点：

 

　　1.主滑块侧板采用可调整设计，方便调整滑块间隙。

 

　　2.可根据需要加装挡料装置，控制进料精度。

 

　　3.机体采用添加合金的球铁500铸造而成，抗拉强度高，耐磨性好。

 

　　4.挟钳系统可以180度翻转或平移。利于成型工艺安排。

 

　　5.可加装阳模顶出系统以满足特殊零件的生产需要。

 

　　6.曲轴与机体采用轴承配合，保证曲轴运转灵活；曲轴与冲击连杆采用合金铜瓦配合，冲击承载力大，耐磨性佳，使用寿命长，维修成本低。