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ZK5163数控立式钻床

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更新时间:2022-03-30 15:47:21浏览次数:412

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产品简介

数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件,经多次时效处理消除应力,整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由进口导轨磨床进行精密磨削,与导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性。

详细介绍

数控立式钻床特点和用途:该系列数控立式钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。
数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件,经多次时效处理消除应力,整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由进口导轨磨床进行精密磨削,与导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性。
工作台十字形,XY轴采用高精度滚珠丝杠传动,由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动,并由数控系统控制,实现强力切削进给。
主轴采用高刚度耐磨型合金结构钢材质,主轴经过调质淬硬渗碳处理,主轴套筒表面经深度淬火氮化处理,显著提高主轴的几何精度和径向刚度。
工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,与导轨的接触面贴附德国聚四氟乙烯耐磨片(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。该数控立式钻床Z轴自动回零功能,刀具自动补偿功能。

数控立式钻床具有以下特点:

1. 基础件采用高强度铸铁, 并经实效处理,确保精度的稳定性;


2. XY 轴为矩形滑动导轨, 淬硬磨削导轨与贴塑导轨相配合,承载能力强,减震性好。


3. XY 轴采用高精度滚珠丝杠,伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联,确保机床的定位精度。


4. 进给采用自动润滑泵润滑,主传动采用油泵强制润滑;


5. 主轴箱具有足够的功率和很广的变速范围。


6. 机床主轴进给扭矩大,可实现机动,手动进给转换。


7. 机床主轴箱可手动升降,以增加工件的加工空间范围。

ZK5163立式数控钻床/ZK5180数控立式钻床参数:

项目/参数

XY7060机型

XY1060机型

XY1580机型

工作台XY尺寸(mm)

850×600

1150×600

1700×800

工作台XY行程(mm)

700×600

1000×600

1500×800

ZK5163钻孔直径

Φ63

Φ63

Φ63

ZK5180钻孔直径

Φ80

Φ80

Φ80

T型槽槽宽

18

18

18

ZK5163主轴锥度(莫氏)

MT5

MT5

MT5

ZK5180主轴锥度(莫氏)

MT6

MT6

MT6

主轴转速/级数

40-570/9

40-570/9

40-570/9

Z轴进给速度

2000mm/min

2000mm/min

2000mm/min

主轴电机功率

5.5KW

5.5KW

5.5KW

主轴箱行程(mm)

300手动

300手动

300手动

主轴Z向行程(mm)

250

250

250

主轴扭矩 (Nm)

800

800

800

主轴进给抗力 (N)

30000

30000

30000

主轴端面至工作台距离(mm)

50-850

50-850

50-850

主轴中心至立柱导轨面距离(mm)

600

600

800

三轴快速移动速度

15M/15M/5M

15M/15M/5M

15M/15M/5M

数控系统

国产

国产

国产

定位精度(mm)

0.025

0.035

0.045

重复定位精度(mm)

0.015

0.018

0.023

重量

3500KG

4000KG

5000KG

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