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       加工中心安装很多人没有重视，包括终端客户和一些机床厂家。客户不重示是因为对这个不懂，不了解加工中心的安装方法，安装要求，以及不正确的安装方法对后 期机床的正常的使用造成伤害。机床厂家有的是因为不知道这块对机床的精度和后期会有影响，如果很多情况机床精度的损失是因为一些不正确的观念照成的。
       很多机床厂家，对机床的安装相当马虎，机床定好位置，把电接一下，调一下水平就万事大吉了。
       机床的交机工作虽然简单，但也非常重要。在这里以我们力玛加工中心的交机步骤讲讲正确的交机步骤。
       力玛加工中心的交机步骤。
       首先，在厂里的准备。
       我们知道，加工中心的Z轴配重方式有，氮气，配重块，加工中心95%Z轴是用配重块平衡结构，在生产厂家准备吊机前，我们力玛厂内的装机人员，会将Z轴升 上去，目的有两个，一是主轴升上去后，用支架支撑Z轴，并固定。另一个是将配重块放下来，并对准立柱的固下孔位，在立柱后面，我们会看到有两个孔，同时， 配重块也有两个通孔。这个是用来运输机床时，固定配重块的，将两条铁管从立柱的两个孔中伸进去，刚好插到配重块的通孔内，插好后，用M8螺丝将铁棒固定在 立柱上。这样配重块就固定住了。机床运输过程中，配重块不会动来动去，影响机床精度，同时保护Z轴上的链条。固定好配重块后，将机头再升头，这时就可以看 到上面的链条，没有受力，不是绷直的。当机头摇到一定的高度，将支撑架从T型槽内放进去，对准Z轴机头下面的固定孔，将机头摇下来，轻轻受力，并锁上螺 丝。这样机床就是一个整体了，吊机zui大限度保护机床精度不会变形。
      机床固定好后，吊车开始起吊，这里犹其要说明一下，加工中心有固定的吊装起，千万不能就拉着个立柱把机身吊起来，这样会破坏机床的精度。正确的吊装方法 是，在Y轴前防护罩下面有两个吊装孔，机床厂家会随机附送，吊机时将吊环安装上，Y轴一边一个，另外的受力点就是立柱，在立柱上我们力玛加工中心设计好了 吊装点，850是机身上装了一块吊装板，就在立柱上面，1060以上机型，在立柱上端也有一个通孔，直接塞根铁管进去，这个我们也会配好。吊这三个点是zui 稳固的。对机床的伤害不大。在机床到客户厂里后，吊环和铁棒，客户要自己收好，以便以后自己搬厂之需。在Y轴吊环螺丝孔内，我们力玛加工中心，也打好了玻 璃胶，在拆下吊环的时候，另外有专门的螺丝孔塞，将孔塞住，以防止漏油发生。这个吊装方法希望客户能够记下来，以备之需。
    交机人员出厂前到仓库按发货单领取要交机的配件。同时，检查交机工具是否带齐。
     客户准备的事项：
     交机前我们售服部会通知客户要准务的清单，稳压器，联网电脑，切削刀具，10平方地线，地线孔，地线孔要打直径25CM，深度1米左右，要穿透水泥地，打 到下面的沙土地，打好后将盐水，倒进去，增加导线性。做好后，买一条一米长直径25CM的的铜棒，在铜棒的一端车成锥形，另一端，车一个环形方便接地线， 车好后，敲进孔内。按规定接地线的好处就是关键时候起到作用，有的人可能会说没有打地线，机床也照样用，可以说，标准安装的地线就好比，车子的安全气囊， 关键时候才能发挥他的作用。这点，我们国内很多的使用者不知道，包括一些机床厂家维修人员可能都没有意识到。标准安装地线的作用有很多，一是防止外部干 扰，保持系统，伺服驱动及电机的正常使用。有的地方干挠信号强，可能会导致系统死机，数据丢失。甚至造成机床误动作，撞机等严重的事故。二是，防止雷击， 当雷电进来后，有了标准安装的地线，就会zui大限度将雷电通过接地线，导入地面，保护机床精密部件。三是，操作安全，当机床出现漏电情况后，加装了标准地 线，由于人体的电阻比铜棒的电阻强，所以，大部分电流会从地线跑掉，保障人身安全。
     另外机床地基也是我们力玛加工中心要求客户必须做好的地方，地板不行，加工一段时间会导致水平变化，影响加工精度，严重的会导致，机台变形，就问问题大 了。犹其有的环境不好，边上还有冲床的地方，对地基一定要做好，一般来说地面zui少要二十-三十公分厚的水泥结构，如果能够在地基上装上地脚镙丝会更加稳 定。