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详细介绍
| 1.移动行程 | 左右行程（X）mm | 800 | ||
| 前后行程（Y）mm | 650 | |||
| 上下行程（Z）mm | 700 | |||
| 2.工作台规格 | 工作台台面尺寸mm | 500*500 | ||
| 工作台承重Kg | 500 | |||
| 5.主轴锥孔(型号/套筒直径mm) | BT40/Φ150 | 备注： 中国台湾产高速同步齿型带驱动主轴，主轴转速高达8000rpm配合整体加强型特殊设计的床身结构，特别适合于高强度、高效率、优质表面光洁度的特殊加工要求。 | ||
| 6.主轴Spindle转速（RPM 转数／分） | 8000 | |||
| 7.*选用电机参数 （主电机/Kw，A.X、Y、Z轴/Kw） | 主轴7.5/11Kw； X轴 2.2 Kw； Y轴2.2Kw； Z轴 2.2Kw； A旋转轴1.5 Kw； | |||
| 8.滚珠丝杆 | X Y Z轴滚珠丝杆规格mm | 4012 | 三轴采用中国台湾P3级高幅度及精密预拉级之滚珠丝杆 | |
| 9.联接（传动）方式 | X.Y.Z电机联接方式 | 直联（传动） | ||
| 主轴Spindle联接方式 | 皮带（传动） | |||
| 10.进给速度G00、G01（速率） | G00快速进给mm/min Rapid federate | X轴快速进给mm/min | 24m/min | |
| Y轴快速进给mm/min | 20m/min | |||
| Z轴快速进给mm/min | 24m/min | |||
| 11.滚柱线规 | X向滚柱线规规格 | 45 | 三轴线规采用中国台湾H级高精度滚柱线规 | |
| Y向滚柱线规规格 | 45 | |||
| Z向滚柱线规规格 | 45 | |||
| 12.小输入单位mm | 脉冲当量mm | 0.001 | ||
| 13.机床精度mm | 重复定位精度mm | ±0.0085 | 备注：机床精度检测标准（高标准、高精度） ⑴JB/T 8771.2-1998《立式加工中心几何精度检验》 ⑵JB/T8771.4-1998《加工中心线性定位精度和重复定位精度检验》 ⑶JB/T8771.7-1998《加工中心精加工试件精度检验》 ⑷JB/T8801-1998《加工中心技术条件》 | |
| 定位精度mm | ±0.010/300 | |||
| 14. 气动系统 气压需求Kg/cm2 | ≥6 | 备注： 气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，主轴吹气，压力6-8kg/cm2,流量220L/min,外接，可对工作区域进行清洁。 | ||
| 15.冷却系统 冷却系统容积L | 240 | 备注： 四川简阳冷却泵，电机功率180W，流量40L/min， 切削冷却为万向喷头喷射冷却液。 | ||
| 16.润滑系统 大压力kg/cm2 | 6 | 备注：采用河谷自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑；注油时间间隔和注油量可调；润滑箱容积2L。*集中式三轴轴承及滑道给油润滑。 | ||
| 17.电控柜冷却系统 | 冷热交换机 | 机床 标配 | 备注：电控柜冷却采用冷热交换器降温，密封防尘，防尘等级IP65 | |
| 电柜空调 | 机床 选配 | |||
| 18.主轴冷却系统 | 风冷 | 机床 标配 | 主轴风扇 | |
| 油冷 | 机床 选配 | 主轴风扇 | ||
| 19.电气系统 | 国家标准 | 备注：符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备*部分：通用技术条件》标准；系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能；配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存（根据用户的要求可提供相应的软件）；可根据用户要求选择其他的系统；电气柜线路采用国家标准，远远超出各个厂家标准，在苛刻的使用条件下依然拥有其稳定和耐用的特性。 | ||
| 20.机床电源 | 机床电源电压范围V | 交流三相380V±10% 50Hz | ||
| 机床用电总功率Kva | ≤20 | |||
| 21.机床外观尺寸（机床防护系统）mm | 2550mm*2680mm*2550mm 机床标准颜色：上白下灰 | 备注： 机床防护装置安全、齐全、可靠；符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术备件》；机床噪声：符合国家标准<75db | ||
| 22.机械重量Kg | 毛重Kg | 6500 | ||
| 23.正常使用条件 | 环境温度℃ | 0—40 | ||
| 湿度% | ≤85 | |||
| 备注：本公司随时在进行机器的改进工作，因此保留技术参数的权利，变更时恕不另行通知。若签订合同，则以合同的为准。 | ||||
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