装配T型槽平台

　为方便客户需要，铸铁平板可配带支架(支架需另算的)平台支架、平台底座可用于花岗石平板、铸铁平板等工作台的支架，支架底部有调整脚，可以调整平板平台的水平，进而使平板保持水平，使工作更精确。可配合不同的使用要求，可定做带工具箱式支架，所配置的抽屉、柜门方便存储工具。桌角上预留电源孔，方便安装电源插座。桌面平坦，经*使用绝不变形，可直接在工作台上加装台钳。

　装配T型槽平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。

　　规格：1000×750-3000×6000(mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。

　　用途：

　　装配T型槽平台\装配平板应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。

　　精度：

　　按国家标准计量检定规程JJG117-91执行，分为3级、精刨两种。

　　材质：优质高强度灰口铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，*去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。

　　样式：产品制成加强筋板式，设计结构合理。

　　包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。

　　技术要求：

　　1、装配T型槽平台装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

　　2、装配T型槽平台装配平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

　　4、装配T型槽平台装配平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。

　　5、装配T型槽平台装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的zui大允许值为5um。

　　6、平面度公差见表2的规定。

　　7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。

　　带脚轮支架

　　铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具.铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面,主要用于机械工件检验测量中的基准面,检查零件的尺寸精度或行为偏差,并可作精密划线,在机械制造检验中是zui*的平面基准量具.平板按其材质分为钢制平板,铸铁平板和岩石平板.平板按其结构,铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式.平板按其用途分为检验平板,划线平板和压砂平板.

　　铸铁平板按其准确度级别分为00,0,1,2,3级平板,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板.这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量.

　　比重:2970-3070kg/m3

　　抗压强度:245-254kg/mm2

　　弹性磨量:1.27-1.47N/mm2

　　线膨胀系数:4.6×10—6/℃

　　吸水率0.13%

　　肖氏硬度HS70以上

　　检验标准:用涂色法检验

　　0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点

　　2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点

　　3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点

　　包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。