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详细介绍
该机床为单立柱、侧挂箱，滑座沿床身导轨横向移动，立柱固定在滑座上，主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。
机床为焊接床身、立柱为整体铸铁结构，该机床X、Y向采用*线性导轨，刚性强，移动灵活轻便、无爬行。可获得较高的移动速度，同时X、Y向均采用德国海登汉光栅尺，实现全闭环控制，提高了机床的定位精度。
各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。其中X向运动采用双电机双驱动，并通过齿轮、齿条传动实现的，Y向运动采用双电机驱动，双丝杠传动实现，大大提高了运动时机床的稳定性，确保机床精度。Z、W坐标直接连接滚珠丝杠。
主电机通过与德国ZF减速机构连接变速后实现主轴传动。
X向运动采用双电机双驱动，并通过齿轮、齿条传动实现的，采用特殊结构可消除齿轮、齿条啮合间隙。
Z向导轨采用*线性导轨。
W向导轨采用*线性导轨，自带测量装置，反馈信号，实现全闭环控制。
机床主轴箱(拖板)上装有截面为480×540mm数控方滑枕，在方滑枕内又装有数控镗轴，行程为1800mm(滑枕1000mm+镗轴800mm)，可解决较深孔面加工。
操作站台为随主轴箱升降结构，便于操作和观察零件加工情况，安全性高。
主轴、丝杠支撑采用进口轴承。
主要液压件、电气件、气动件为进口原装。
床身上导轨装有不锈钢拉板式防护罩，立柱上导轨装有铠甲式手风琴式防护装置，既保护导轨，又改善机床外观。
机床液压系统安全性高，互锁功能齐全。
本机床选用德国西门子公司SINUMERIK 840D数控系统, 主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能*、稳定可靠。
| FBC160 | FBC200r | ||
| 主轴 | |||
| 主轴直径 | mm | φ160 | φ200 |
| 主轴锥孔(7:24) | ISO50 | ISO60 (ISO50) | |
| 铣轴直径 | mm | φ260 | φ320 |
| 主轴转速范围 | r/min | 5-2000 | 10-1000 |
| 主电机功率 | kW | 60/84 | 100/140 |
| 主轴大输出扭矩 | N.m | 2500/3500 | 10000/120000 |
| 镗轴大进给抗力 | N | 25000 | 40000 |
| 滑枕截面积 | mm | 480×540 | 520×580 |
| 加工范围 | |||
| 滑座行程-X轴 | mm | 5000 | 6000 |
| 主轴箱垂直行程-Y轴 | mm | 3000(2000, 2500, 3500, 4000) | 4000(4500,5000,5500) |
| 滑枕行程-Z轴 | mm | 1000 | 1250 |
| 主轴行程-W轴 | mm | 800 | 1200 |
| 进给 | |||
| 切削进给速度 | |||
| X轴 | mm/min | 1-15000 | 1-10000 |
| Y轴 | mm/min | 1-15000 | 1-8000 |
| Z轴 | mm/min | 1-12000 | 1-6000 |
| W轴 | mm/min | 1-12000 | 1-6000 |
| 快移速度 | |||
| X轴 | m/min | 15 | 10 |
| Y轴 | m/min | 15 | 8 |
| Z轴 | m/min | 12 | 6 |
| W轴 | m/min | 12 | 6 |
| 刀库(选项) | |||
| 刀库容量 | 把 | 60(40) | 60(40) |
| 选刀方式 | 任意 | 任意 | |
| 大铣刀盘直径 | |||
| 满刀 | mm | φ125 | φ125 |
| 相邻空刀 | mm | φ250 | φ250 |
| *大长度 | mm | 400 | 400 |
| *大重量 | kg | 25 | 25 |
| 定位精度 | |||
| 执行标准 | |||
| X轴 | mm | 0.016/1000 全长0.025 | 0.025/1000 |
| Y轴 | mm | 0.016/1000 全长0.02 | 0.025/1000 |
| Z轴 | mm | 0.015 | 0.03 |
W轴 | mm | 0.015 | 0.03 |
| 重复定位精度 | |||
| 执行标准 | |||
| X轴 | mm | 0.01/1000 | 0.015/1000 |
| Y轴 | mm | 0.01/1000 | 0.015/1000 |
| Z轴 | mm | 0.01 | 0.015 |
| W轴 | mm | 0.01 | 0.015 |
| 机床重量 | t | 100 | 130 |
| 数控系统 |
| SIEMENS 840D | SIEMENS 840D |
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