数控卧式车床

cak6140数控卧式车床配置国内立式四工位数控刀架，可选配六工位或八工位卧式电动刀架，刀架具有定位精度高，强度高，抗震性能好等特点。
机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，每台机床均采用激光干涉仪检测X，Z轴定位精度和重复定位精度，保证机床的精度稳定和可靠。

cak6140数控卧式车床技术参数
床身上zui大回转直径 Φ400 mm
刀架上zui大回转直径 Φ210mm
两*间zui大工件长度 750 /1000 /1500 /2000 mm
*间工件zui大重量 300 kg
床身导轨宽度 400 mm
主轴通孔直径 Φ52 /80(B型) mm
主轴转速范围 (三档无级) 21-1500 r/min
高档(r/min) 162-1500
中档(r/min) 66-500
低档(r/min) 21-150
主轴变速形式：手动/自动
主轴端部型号 ISO (GB) C6/D8
主轴前锥孔 莫氏6号
主轴电机功率 7.5kw
主轴电机形式:变频/伺服
数控刀架 立式四工位刀架
刀柄尺寸 25×25mm
刀架重复定位精度 ±3.2″
X轴行程 210 mm
Z轴行程 600/ 850/ 1350 /1850 mm
快移速度 X：5000 mm/min Z：10000 mm/min
进给速度范围 X：1～2000 mm/min Z：1～2000 mm/min
zui小设定单位 0.001 mm
尾座套筒直径 Φ75 mm
尾座套筒行程 150 mm
尾座套筒锥孔锥度 莫氏5号
冷却电机功率 90W
冷却水泵扬程 5m
冷却水泵流量 25 L/min
电源 380V±10%，50Hz±1%，三相交流电
环境温度 0℃～40℃
相对湿度 ≤92%
机床外形尺寸（长×宽×高）
750mm  2550×1550×1700mm
1000mm 2550×1550×1700mm
1500mm 3250×1550×1700mm
2000mm 3700×1550×1700mm
3000mm 4710×1550×1700mm
机床净重
750mm  GW 2100/ NW 2800
1000mm  GW 2200/ NW 2900
1500mm  GW2300/ NW 3150
2000mm  GW 2700/ NW 3350
3000mm  GW 3500/ NW 4100
机床用电总功率 约10 KW

cak6140主要部件介绍
1、床身：
采用平床身结构，树脂砂造型，优质铸铁铸造，上部宽度为400mm。导轨采用中频淬火磨削和贴塑工艺，具有良好的耐磨性和精度保持性。
2、主轴箱：
主轴结构采用前后端两点支承典型结构，主轴具有很高的刚度；轴承采用哈尔滨轴承厂高精密主轴轴承，使主轴具有很高的旋转精度。主传动为三档无级变频调速，速度范围为21～1500r/min；主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能；主轴箱箱体的设计充分考虑了散热措施和减震机构，使得主轴箱具有噪声低，传动精度高的特点，机床噪声不超过国家标准规定数值。机床具有电器过载保护装置，机械过载保护装置和控制主轴转动的急停装置。自动变速机型外置自动变速控制箱。
3. 车削主运动
主轴由变频电机通过V带经变速机构驱动主轴箱，通过变频系统控制变频电机可实现21～1500rpm（正反转）手/自动三档无级调速，主轴电机功率为AC7.5kw。该主传动系统经过精心的优化设计，具有传动精度高、功率扭矩特性优良、转速高、传动平稳、结构紧凑的特点。
4. 进给运动
横向（X轴）及纵向（Z轴）进给运动均由伺服电机驱动精密滚珠丝副实现快移和进给运动。
X向丝杠直径25mm，Z向丝杠直径50mm。采用国产汉江丝杠精密滚珠丝杠。
滑板导轨贴有防爬行的塑料软带，可很好的保证机床的定位精度和重复定位精度。
5. 尾座：
机床尾座的设计充分考虑了刚性、承载能力和使用的宜人性。顶紧方式为手动。
6.卡盘
机床配置呼和浩特产250mm手动三爪自定心卡盘或10”液压卡盘。
7. 集中润滑
采用*的河谷集中润滑系统来实现各导轨副，滚珠丝杠和轴承的润滑。润滑泵具有工作状态显示和液压监视等功能。并可随时调整注油周期。