光纤激光切割机得天独厚的优势和性能  国家出台政策支持
 
本报记者 黄文华 通讯员 孙江雅
新浪.：12月24日消息，2015年10月初，*编制并印发了《新型显示科技发展“十二五”专项规划》，将激光切割技术提升到战略地位，提出十二五期间将大力发展激光切割技术，这是继此前*将“发展激光显示特色激光切割技术”列入《电子信息制造业“十二五”发展规划》后的又一份鼓励新兴产业发展的重要指导文件。国家一系列的方针政策出台，无疑也为激光切割技术的发展创造了有利条件。
 
同时，随着第三代光纤激光切割机-光纤激光切割机的面世，无数金属加工厂家似乎找到了福音一样，竞相购买，在某一方面这也*的促进了光纤激光切割机的发展，为什么金属加工，不锈钢加工，钣金加工会争着要购买，下面就由深圳美克激光为你寻找原因。
 
激光切割已经部分代替冲压加工工艺和机械加工工艺
 
光纤激光切割机本身起着谐振腔的作用是当前世界上*的切割下料工艺。以其高速、高精度和高适应性的特点，在钣金加工行业已经得到了日趋广泛的应用。我国的机车车型产品较多，转换较快，机车的钢结构件中大约有20%～30%的异形件 尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件，较适合选择激光下料。激光切割容易实现切割过程控制自动化，能大大缩短生产周期和降低制造成本，提高产品质量，现在已经部分代替冲压加工工艺和机械加工工艺。拥有一套相对成熟的数控激光切割工艺，可以为公司新项目的快速投产、新车型的开发提供充分的保障。
光纤激光切割机工艺参数的选择与确定。
光纤激光切割机指利用经聚焦的高功率密度激光束照射材料，在极短时间内将材料加热到几千*万摄氏度，使被照射处的材料迅即熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借与光束同轴的高速气流(即辅助气体)从切缝中吹除熔融物质，从而实现切割材料的一种热切割方法。
对于零件的激光切割，工艺参数一般需要从以下几个方面进行考虑，同时结合了几项公司某型机车产品：司机室某零件(3mmQ345E板)、底架某零件(10mm 16MnL板)、转向架某零件(3mm 0Cr18Ni9Ti板)、线槽某零件(3mm02-H24板)进行比较说明。
恰当选择合适的激光功率，激光切割激光功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。
 
控制辅助气体的种类和压力保证毛刺可轻易清除
光纤激光切割机时需喷射同轴辅助气体，其主要作用是吹除切割熔体和熔渣，保持切割断面整洁；加快切割过程,加深切割深度，减小切缝宽度和热影响区宽度；保护激光器透镜不受加工飞溅物损伤并冷却透镜。使用不同的冷却气体，对切割质量会产生不同的影响，因此辅助气体的选择是获得高质量切割效果的关键参数之一。在切割碳钢时一般采用氧气作为辅助气体；在切割不锈钢或铝板时采用氮气作为辅助气体。
当激光功率和切割速度一定时，氧压越大，则反应越剧烈，热影响区越大，切割质量越低；反之则切割质量高。但氧压过低则可能出现切不透或切缝下粘附熔渣过多。
铝的熔点较低，3mm以下可用氧气切割，但质量很差，断面粗糙而且毛刺坚硬。氮气切割断面平滑，4mm以下能够获得没有毛刺的效果。铝黏性大，加上良好的热传导性，熔化物可能没来得及吹走已经冷却了，所以容易出现毛刺。光纤激光切割机通过调整焦点、升高气压、降低速度来降低粗糙度，至少要保证毛刺可轻易清除。
从成本考虑，只要切割断面氧化不影响不锈钢零件的使用，则应该采用氧气切割。但不锈钢含高合金元素Ni等的比例较大，熔化物黏度大、流动性差，氧气切割时较低的气压容易导致粘渣等质量缺陷。焊接不锈钢时氧化层严重影响焊接质量，特别是氩弧焊。氮气切割时氮气的保护作用能够产生的无氧化断面，这就满足了不锈钢焊接零件对切割断面的高要求，而且氮气切割时的高气压也容易克服上述质量缺陷。氮气切适合加工有焊接要求或者高附加值的不锈钢零件。
 
光纤本身起着谐振腔的作用
光纤激光切割机激光器是以掺杂光纤本身为工作物质，而该 光纤本身又起到导波作用的固体激光器。由工作物质、谐振腔、泵浦源三个基本部分组成。近年来，光纤激光器除了在工业领域得到广泛的应用，且在医学领域在逐渐普及。
在光纤激光器中,光纤本身起着谐振腔的作用。 这些器件一般包含一个掺有铒、镱(或者是它们的组合)或稀土元素的单模纤芯。来自固体光源的能量，光纤激光切割机被耦合到光纤的包层中,然后进入纤芯，泵浦掺杂原子。在医学领域，.需要的波长有：1.3μm波段用于成像，1.5μm(水的吸收峰)-4μm波段用于手术,功率范围在几毫瓦到100W以上不等。   
随着信息时代的来临，众多消费者都选择网购，在网购的过程中会习惯性的看店铺评价和口碑，然后多方对比择优购买；消费者对亲朋好友*的产品总是会投以更多的信任度和关注度；别人不经意的一句话可能会令消费者瞬间改变购买决策，这就是口碑的力量，能成就一个品牌，也能毁掉一个品牌。光纤激光切割机企业要想在市场竞争中脱颖而出，打造口碑是*的策略，而三管齐下，更能收到事半功倍的效果。
多元化创新有业内人士表示，创新是一个企业的生命。只有不断带给客户新鲜感的企业才能让客户看到该企业的诚意和顽强生命力。光纤激光切割机行业竞争越来越激烈，企业如果停滞不前，不进行创新，很快就会被残酷的竞争淘汰出局。另外，创新不止是光纤激光切割机产品的创新，还应包括营销渠道的创新。
光纤激光切割机确保产品质量“一个企业，不能仅仅追求好看的产品外表，却在产品质量上少花功夫，这样是吸引不了回头客的。”迪能激光表示。创新和质量密不可分。没有以质量为前提的创新，就像脆弱的泡泡，看起来光鲜亮丽，但禁不住考验。只有将质量和创新相结合，才能发挥出产品.大的效果。
光纤激光切割机口碑营销即企业在品牌建立过程中，通过客户的相互交流将自己的产品信息或者品牌传播开来。光纤激光切割机企业要为客户提供质量过硬的产品，让客户对该品牌高度放心，才会不断形成良好的口碑效应，提高产品的品牌信任度。迪能激光认为，口碑可以为光纤激光切割机企业带来.直接的营销效果，而要想收获良好的口碑，不仅与产品质量有关，和服务、创新都是分不开的，任何一方面“掉链子”，都影响企业口碑的建立。
 
单模光纤激光器进行激光切割的优势
    光纤激光切割机高亮度、高功率的固体激光光源光纤激光器在金属切割中得到了展现出了他得天独厚的优势，充分的证明他在金属切割中的潜力，随着这些优势的不断开发和不断得到个商家的认可，光纤激光切割机逐渐打开了金属切割的市场，应用的面积也更加广泛，逐渐取代传统切割和CO2光纤激光切割机的份额，逐渐成为市场的宠儿。
    正是在这种市场迫切需求的前提下光纤激光切割机的技术不断的完善，逐渐开发出新型技术，而近期国外的一项新概念技术悄然上线，并成功取得合作项目，即利用单模光纤激光器进行激光切割。
    从合作的项目表明利用光纤激光切割机的模式相比于光纤激光切割和CO2激光切割，其切割过程中的速度更快、效果更佳明显，而且在成本上更佳低廉。这种技术正在日趋成熟的阶段，预计在合作项目之后技术能够形成一定水准可以在商业水平的要求下制造出产品并且销售。那么这种单模激光切割的模式到底具备怎样的特点，又有哪些优势？本文将一一揭开，解析其切割的巨大潜力。
    一、切割方式利用新型单模光纤激光切割，其*的光束形状，即使在没有同轴辅助气体，熔体也会沿着入射激光束相反的方向流出切口。因此这种技术比气体远程激光切割更加有效的将熔融物去除，其应用的前景更加广泛。
二、定制光束形状与普通光纤激光切割机采用单束圆形激光束的传统切割模式相比，新型的单模光纤激光切割采用复杂的激光光束形状。利用大功率单模光纤激光器*的聚焦性，产生复杂的光束形状，从整体的激光能量中分出一部分，以便创建出一个匙孔，应用到激光切割，激光焊接和激光打标中；另外一部分的能量作用到熔体。值得一提的是新型的切割模式采用蒸汽压力作用于熔体材料表民，这种气体压力远远高于同轴气体喷射出的压力。利用这种切割模式切割出来的切口非常狭窄，不会产生毛边，并且可以在狭窄的轮廓中高速切割，切割出高质量工件。
 
切割机光转化效率高可以大幅度节约电能
    光纤激光切割机采用半导体模块化设计，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定的优点，激光器寿命可达10万.以上，这是传统激光器*的；
    光纤激光切割机是采用进口.*的光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。它是集.*的光纤激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的*设备。
(1)光纤激光器电－光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到.高的生产效率；
(2)光纤激光切割机激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有.低的运行和维护费用。
 
从上文所述机器特点我们可以看出，无论是从生产效率上，质量上，还是从资金运用上，我们都可以看出，光纤激光切割机的确具有别的机器所没有的优势，这也是它大力发展，被加工行业普遍认可的原因。