光纤激光切割机切割不理想原因综合分析
光纤激光切割机切割的时候会产生各种各样的不理想情况，但即使再多情况，只要我们掌握的经验足够多，还是可以把不好的情况扼杀在摇篮里的。
1、在选购光纤激光切割机时不要盲目的采购。
2、设备中零件的加工精度和装配精度不高产生的传动误差以及齿循环程误差都对机床自身的传动精度有显著影响，导致割炬运行速度很低，同时使机床在沿轨道方向上有较大运行误差，此误差并非机械本身带来的误差，而是切割的火焰或者气体造成造成的。
3、选择质量好的等离子电源在切割25mm以下的薄板时，数控等离子切割机的切割误差小于火焰切割的误差，但大于25mm的钢材切割，则等离子光纤激光切割机的误差大于火焰切割机的误差。
4、切割用户经常忽略的一点就是钢板承重的割台不稳。这也就是我们一直要求客户按照标准制作切割割台的原因。不使用割台或者割台焊接不牢固，周围如果有重型机械产生的震动，会导致钢板的摆动或移位，在切割过程中就会造成切割面光洁度下降。
5、机械部分结合处间隙过大。如电机与齿轮处有间隙、割炬夹持器固定不牢靠、割炬升降调高装置不稳定、横向挂板行走轴承不同心或损坏。以上情况都会造成割炬在移动过程中的抖动，导致切割面齿状波纹的产生。深圳美克光纤激光切割机电机等部位采用自调节装置，大大避免了这些情况的产生，专业的技术铸造数控切割机的精品品质，有专业的机械自动化技术人员，足以保证机械的精密运转。
6、割炬相对钢板的垂直度也会影响切割效果，所以在切割前对割炬垂直度的校正也是非常重要的。
7、送料轴的步距问题。布距=实测长度*原始步距/真是长度。
8、送料轴的同步带锁紧轮于电机同步带锁紧轮松动。
9、滚网松动，使之与送料轴之间相对滑动。
10、加工速度设置过大。更多详情黄生
11、大车电机线接触不良。
12、驱动器电流过小。
13、驱动器坏掉或电机坏掉。一般电机坏二丢步的现象较少。
14、此外，对于不同的材料，我们也要引起重视，对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说，非金属材料对它吸收较好，即具有高的吸收率，面金属材料则对10.6mm光束吸收较差，特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等，对这类材料一般不适宜用CO2激光束，特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言，要形成足够的起始功率一般需要3KW以上，以获得穿透效果所需要的初始小孔。
    黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后，其吸收率还会大幅度提高，从而获得较好的切割效果。
光纤激光切割机材料表面状态
    材料的表面状态直接影响对光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化，在激光切割实践中，有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。
15、zui后，对于光纤激光切割机机架设计原理更要关注，.确定光纤激光切割机在各种工况及环境下快速、高精度、稳定运行的条件。
根据功能性要求确定机架的结构、参数，结合光纤激光切割机的结构特点，建立起相应的动力学模型。
研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响，并为机架设计提供理论根据。
确定机架与其他部件间的相互耦合关系。
在金属光纤激光切割机机架的设计中如何合理布置金属，减轻自重，提高机身刚度，降低温度变化对精度的影响，是设计过程中需要考虑的问题。
以上都是深圳美克激光多年的实战总结，当然以后陆陆续续还会有更多影响因素被收集，我们会一一以文章的形式告知大家。