数控双头镗床是主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。那么在选择数控镗床时要考虑哪些要点？
1.精度
数控双头镗床的精度包括几何精度、定位精度、插补精度等方面。几何精度和定位精度均影响插补精度，加工精度则综合机床精度、机床刚度、加工工艺、*量具等诸多方面。
2.速度
提高数控镗床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、改善表面粗糙度，而对于铝及铝合金等轻金属材料而言，高速加工则是必须的。
3.自动化程度
在高性能龙门数控镗铣床上，广泛采用ATC、AAC、APC装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。
4.可靠性
机床精度、切削速度、自动化程度的提高，对数控镗床的可靠性提出了更高的要求。人工干预能力与机会的减少，带来了加工质量对机床性能的依赖。
5.性能价格比
高性能的机床往往具有较高的价格，机床生产厂应协助用户，从实际的工艺需要出发，选择具有良好的性能价格比的产品。
大型数控双头镗床加工与数控铣床都是属于数控机械，大型数控镗床加工是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控机械加工中心专家提醒数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。
大型数控镗床加工和加工中心是一样的道理，是主要用来镗直径比较大比较深的孔，数控镗床加工一般用来铣比较简单的表面，也可以铣比较浅的孔。大型数控镗床加工身加工结构是卧式的床身比较大，数控镗床加工的床身结构是立式的一般是小型的。大型数控镗床加工有刀库可以自动换刀，数铣床没有刀库，加工过程中都是手动实现换刀。
大型数控双头镗床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元都是在数控铣床、数控镗床加工的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺zui复杂，需要解决的技术问题也很多，因此，人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件系统时，也一直把铣削加工作为重点。数控铣床机械部分与普通铣床基本相同，工作台可以做横向、纵向和垂直三个方向的运动。因此普通铣床能加工的工艺内容，数控镗床加工度能做到。一般情况下，在数控铣床上可以加工平面曲线轮廓。
