引言：柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够生产任何范围的产品族，系统的柔性通常受到系统设计时所考虑的产品族的限制。

　　柔性制造系统是一个由计算机控制的自动化制造系统。它是由一个传输系统联系起来的一些自动加工设备(通常是具有换刀装置的数控机床和加工中心)。传输装置把工件放在托盘或其他连接装置上送到各加工设备，使工件完成自动加工。

　　所谓柔性就是通过编程或稍加调整就可同时加工几种不同的工件。由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统组成的自动化制造系统，它包括多个柔性制造单元，能根据制造任务或生产环境的变化迅速进行调整，适用于多品种、中小批量生产。

　　柔性制造系统也包括了柔性制造技术，是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。柔性制造技术是技术密集型的技术群，我们认为适用于多品种、中小批量(包括单件产品)并侧重于柔性的加工技术都属于柔性制造技术。

　　柔性制造系统应用分析

　　使用普通加工设备进行多品种小批量生产时，在零件的生产过程中，通常坯料和制品的运输、存放时间占生产过程时间的95%，在机床上的时间仅为5%。而这5%中真正进行切削加工的只占30%，其他70%时间用于零件的定位、装夹、换刀、测量、机床的调整和维修以及清除铁屑、待料等。

　　数控机床只是减少了机床上部分非切削时间和部分工序间零件的搬运、存放时间(由于能进行集中工序加工)，因此为了进一步提高劳动生产率，缩短零件生产周期，充分发挥机床利用率，必须在中小批量生产领域里进一步提高自动化程度，对上述各个环节尽量实现自动化。

　　例如，仓库的工件存取自动化，工件输送和搬运自动化，工件装卸自动化，刀具输送和交换自动化，机床上刀具寿命管理自动化以及刀具磨损的自动检测补偿，刀具破损的自动检测与自动换刀，工件精度自动测量，自动清除切屑，机床运行状态和加工状态的自动监视和故障的自动诊断。柔性制造系统正是针对这些要求而产生的。

　　柔性制造系统三大类型

　　1、柔性制造单元

　　柔性制造单元由一台或数台数控机床或加工中心构成的加工单元。该单元根据需要可以自动更换刀具和夹具，加工不同的工件。柔性制造单元适合加工形状复杂，加工工序简单，加工工时较长，批量小的零件。它有较大的设备柔性，但人员和加工柔性低。

　　2、柔性制造系统

　　柔性制造系统是以数控机床或加工中心为基础，配以物料传送装置组成的生产系统。该系统由电子计算机实现自动控制，能在不停机的情况下，满足多品种的加工。柔性制造系统适合加工形状复杂，加工工序多，批量大的零件。其加工和物料传送柔性大，但人员柔性仍然较低。

　　3、柔性自动生产线

　　柔性自动生产线是把多台可以调整的机床(多为专用机床)联结起来，配以自动运送装置组成的生产线。该生产线可以加工批量较大的不同规格零件。柔性程度低的柔性自动生产线，在性能上接近大批量生产用的自动生产线;柔性程度高的柔性自动生产线，则接近于小批量、多品种生产用的柔性制造系统。

　　通过文中对柔性制造系统的应用分析和三大类型的介绍，我们知道柔性制造系统理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾，使设备利用率增加，减少在制品积压时间，均衡生产，提高产品质量，生产应变能力强。更多关于柔性制造系统的知识和应用，请关注我们吧。

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