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详细介绍
SDC-50D高精度数控两端车床是公司开发的机床，可实现对铝棒（管）类零件两端同时进行精密加工，该机床可广泛应用于耗材类相关管棒类零件的两端加工。
产品特点
双通道系统控制，实现工件两端同时加工，确保工件的同轴度
可以加工铝的管件和轴类件。一次装卡实现车外圆、内圆、内外倒角、平端面、车沟槽等加工工艺
可实现自动上下料，一人可同时操作多台设备
使用环境要求
1. 设备使用温度范围: 10℃-30℃（在20℃±2℃的环境下达到理想精度）
2. 湿度:≤65%
3. 空气过滤精度：0.5um，除油、除水
4. 空气压力：≥0.6MPa
5. 电源：380V三相四线制
6. 设备额定功率: ≤8KW
主要配置
1.主轴为空气静压主轴，同步皮带驱动
2.主轴两端配装气动夹具，根据零件规格不同可快速更换
3.数控两轴联动双刀架同时加工零件的两端
4.内部自动上下料机构
5.外部自动上料机构
6.采用螺旋排屑器排除切屑
7.切削冷却采用喷射油雾冷却方式
8.各伺服轴传动均采用带预紧高精度滚珠丝杠副
9.数控系统采用三菱系统
技术参数：
1.主轴工作转速： 0-3500rpm
2.主轴回转精度：≤0.2μm
3.双X轴：行程 200mm ，直线度≤3μm，重复定位精度±2μm
4.双Z轴：行程 180mm ，直线度≤3μm，重复定位精度±10μm
5.工件短夹持长度：190mm
6.工件大长度： 370mm
7.工件外径：Φ10-Φ50mm
8. 两端加工长度偏差：≤0.05mm
9. 两端加工直径偏差：≤0.01mm
10.两端加工同轴度偏差：≤0.01mm（使用我司提供夹具，零件毛坯不得有弯曲变形）
注：两端加工长度尺寸与工件直径、结构、*、工艺有关，工件悬伸量偏大会影响精度
产品特点
双通道系统控制，实现工件两端同时加工，确保工件的同轴度
可以加工铝的管件和轴类件。一次装卡实现车外圆、内圆、内外倒角、平端面、车沟槽等加工工艺
可实现自动上下料，一人可同时操作多台设备
使用环境要求
1. 设备使用温度范围: 10℃-30℃（在20℃±2℃的环境下达到理想精度）
2. 湿度:≤65%
3. 空气过滤精度：0.5um，除油、除水
4. 空气压力：≥0.6MPa
5. 电源：380V三相四线制
6. 设备额定功率: ≤8KW
主要配置
1.主轴为空气静压主轴，同步皮带驱动
2.主轴两端配装气动夹具，根据零件规格不同可快速更换
3.数控两轴联动双刀架同时加工零件的两端
4.内部自动上下料机构
5.外部自动上料机构
6.采用螺旋排屑器排除切屑
7.切削冷却采用喷射油雾冷却方式
8.各伺服轴传动均采用带预紧高精度滚珠丝杠副
9.数控系统采用三菱系统
技术参数：
1.主轴工作转速： 0-3500rpm
2.主轴回转精度：≤0.2μm
3.双X轴：行程 200mm ，直线度≤3μm，重复定位精度±2μm
4.双Z轴：行程 180mm ，直线度≤3μm，重复定位精度±10μm
5.工件短夹持长度：190mm
6.工件大长度： 370mm
7.工件外径：Φ10-Φ50mm
8. 两端加工长度偏差：≤0.05mm
9. 两端加工直径偏差：≤0.01mm
10.两端加工同轴度偏差：≤0.01mm（使用我司提供夹具，零件毛坯不得有弯曲变形）
注：两端加工长度尺寸与工件直径、结构、*、工艺有关，工件悬伸量偏大会影响精度
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