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详细分析动柱式卧式开框机的结构特点
时间：2020-11-24
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动柱式卧式开框机主要针对机械制造行业和模具模胚制造行业等重切削的需求，而设计研发的。本机床具有*的切削能力。广泛应用于各种模具、机械制造业的半精密加工和精密加工。不仅能铣削加工，还能钻孔、镗孔。降低了加工制造成本，大大提高工作效率。
动柱式卧式开框机的结构特点：
1、主轴：主轴采用BT-50-220型号。轴径加大，刚性好、扭力大、运动稳定性好、精度高。并配有大功率交流变频主轴电机并经皮带传动至主轴，使主轴在低速时大扭矩的输出，适合强力重切削。另外配备液压打刀缸，方便装卸刀具。也可以选装主轴冷却系统，以延长主轴的使用寿命。
2、机床的导轨：导轨采用硬性滑动导轨设计，具有刚性好、重切削稳定性好。三轴采用贴塑导轨组合，阻尼特性好、吸收切削振动、能够大大降低摩擦系数和延长机床使用寿命，提高刀具耐用度的特点。导轨表面经中频淬火精密研磨处理，表面硬度达到HRC53±3度，
3、十字滑枕：滑枕采用超大接触面和合理的筋肋布置保证了滑枕的抗弯抗扭刚度，适合强力重切削。Z轴装配新型液压锁紧装置，保证了机床重切削时的稳定性。
4、进给传动系统：三轴传动采用中国台湾产大直径研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本NSK*丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统；
三向行程保护：由数控系统参数设定软限位，各轴极限位置用限位开关进行保护，防止移动部件过冲，开关压上，使移动部件停止运动，保护设备的安全。各轴两端设有挡铁机械限位，保护机床各重要部件的安全。
5、润滑系统：X轴采用强制循环润滑系统。其它采用定量集中润滑系统通过PLC程序控制对导轨丝杠等重要部件实现定时定量的稀油自动润滑。保证润滑及时、准确、可靠、无污染。
6、自动排屑：排屑器装在工作台和立柱的中间部位，采用螺旋式或者抖动式排屑。
7、加工刀具冷却。