耐电痕化指数测试仪

耐电痕化指数测试仪

耐电痕化指数测试仪

用途漏电起痕试验仪。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

符合标准

漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM  3638-92、DIN53480适用于小齿轮的检测，它更适合小齿轮的批量检测。等标准要求设计制造的专用检测仪器。

技术指标

电及尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电及一端边缘切成30度角的斜面；

电及材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；

电及间相距：4.0mm±0.1mm；

每个电及对试样作用力：1.0N±0.05N；

试样品尺寸：≥15*15mm,厚度：≥3mm；

施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；

判断回路：短路电流大于0.5哎时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；

溶液滴落间隔时间：30s±5s；

滴液针头到样品表面高度：30～40mm；

控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;

滴液装置：试验前需要调整；

针头外径：0.9~1.1mm；

箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；

外部尺寸:宽1170mm*深630mm*高1330mm；

箱体材料：铁板喷涂；

排气孔：100mm；

工作电源：220V,10A,50Hz。

GB/T6553-2003 及IEC60587-1984低压漏电起痕试验仪的电极材料说明

GB/T6553-2003 及IEC60587-1984设计制造600V低压漏电起痕测试中，电极材料的选择至关重要，需满足耐高压、耐腐蚀、耐电弧及高导电性等要求。以下是详细的材料分析及建议：

1. 铂（Pt）及铂铱合金（Pt-Ir）

特性：高熔点（铂约1770°C）、化学惰性、抗氧化性强，几乎无损耗。

适用性：尤其适合600V及更高电压的长期测试，是IEC 60112等标准推荐的电极材料。

优势：稳定性高，确保测试结果的一致性和准确性。

缺点：成本较高，但长期使用性价比优。

2. 不锈钢（如304或316L）特性：耐腐蚀、成本低，但导电性和耐电弧性不如铂。

适用性：可用于低电压或预算有限的测试，600V下可能因氧化或损耗影响精度。

注意事项：需定期更换电极，避免因材料退化导致数据偏差。

3. 钨（W）

特性：超高熔点（3422°C）、硬度高，耐电弧性。

适用性：压或高频电弧测试场景，但加工难度大，成本高。

应用局限：非标准测试常用，多用于特殊研究需求。

4. 银（Ag）或镀银材料

特性：导电性但易氧化，长期稳定性差。

适用性：短期测试或低污染环境，需频繁维护。

高压限制：600V下氧化加速，可能影响性能。

5. 石墨

特性：耐高温、导电性好，但机械强度低，易磨损。

适用性：特定腐蚀性环境测试，需注意更换频率。

标准参考与建议

IEC 60112：明确推荐铂电极，因其在高压下的可靠性。

UL标准：可能允许不锈钢，但需验证其适用性。

实践建议：优先选用铂或铂铱合金以确保测试准确性，尤其在600V高压下。若预算受限，不锈钢可作为替代，但需加强电极维护和校准。

结论

600V漏电起痕测试中，**铂或铂铱合金**是选择，兼顾性能与标准符合性。其他材料（如不锈钢、钨）可在特定条件下使用，但需权衡成本、维护及数据可靠性。建议严格遵循测试标准（如IEC 60112）并定期校验电极状态，以确保测试有效性。