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精科大恒 数控龙门铣床 *产销全国

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 DHXK1804
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 沧州市

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更新时间:2018-11-24 09:54:38浏览次数:958

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产品简介

T型槽(宽度/间距) 水平:160mmmm,垂直:160mmmm T型槽数目 水平:11个,垂直:11个
布局形式 立式 产地 国产
工作台尺寸(长×宽) 4000*15000mm 工作台行程(纵向/横向/垂向) 水平:4200*1800*800mmmm
工作台最大承重 19000kg 机床大小 重型
机床自重 30kg 加工材质 硬金属,软金属,合金
加工用途 切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面 界面语言 中文,英文
控制形式 数控 类型 定梁式
售后保修期 12个月 数控系统 可选配,西门子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC
销售区域 全国 轴数 三轴
主电机功率 18.5kw 主轴转速范围 6000r/min
主轴锥孔锥度 BT50 自动化程度 自动
数控龙门铣床X、Y轴采用日本进口重载直线滚动导轨,确保工作台承载大,日本进口研磨型高精度滚柱丝杆传动精度高。Z轴为硬轨结构,主轴箱双油缸对称式自动平衡系统,确保Z向进给的刚性和精度

详细介绍

河北大恒重型机械有限公司数控龙门铣床专业生产厂家,主要产品为数控龙门铣床、数控龙门加工中心、龙门光机。

大恒公司拥有现代化的厂房,几十台大中型的加工设备,包含数控龙门铣床,龙门加工中心、龙门钻铣床、龙门磨床、端面铣床、刨铣床、龙门铣床、钻床等。精良的机床加工设备,专业的技术团队保证了我们的机床结构强度稳定,高精高速高效性能持久不变。河北大恒由于自产直销,型号齐全、价格合理,已持续为国内各大机械加工行业提供数千台精加工设备,深受客户认可和信赖。好的机床需要客户代言,您可以实地考察,现场咨询,让我们的客户告诉您河北大恒会是您值得信赖的合作伙伴!

DHXK1804数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,数控龙门铣床用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹,安装直角铣头可五面加工,一机多用,提高了工件的加工效率。

参数配置

序号

项目

主要参数

1

X轴行程

mm

4200

2

Y轴行程

mm

1800

3

Z轴行程

mm

800

4

龙门跨距

mm

1800

5

主轴端面至工作台距离

mm

150-950

6

工作台面积(宽*长)

mm

1500*4000

7

大承重

T

15

8

T型槽数量

No.

9

9

T型槽尺寸/间距

mm

22/160

10

进给驱动方式

 

联轴器直连

11

主轴转速

rpm

6000

12

主电机功率

kW

18.5KW

13

主轴扭矩

N.m

143

14

主轴锥度及规格

 

ISO7:24NO50

15

刀方式

 

自动

16

主轴直径

mm

190

17

X、Y、Z快移速度

m/min

10/10/7

18

X、Y、Z伺服电机功率

kW

3/3/3

19

X、Y、Z伺服电机扭矩

N.m

36/22/36

20

X、Y、Z伺服电机转速

rpm

3000

21

X、Y、Z轴丝杠直径

mm

Φ63/Φ50/Φ50

22

进给速度

mm/min

6000

23

小步进当量

mm

0.001

 

  • 机床主要结构特点:(机床框架图)
  • X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。

导轨形式:中国台湾上银55型滚柱直线导轨,每条安装4个滑块

  • Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

 Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

 导轨形式:中国台湾上银2条55型滚柱直线导轨。

3、Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。

    Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重 

导轨形式:T型滑枕

   4铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂电机,转速可达6000转。

   5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。

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