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定梁动台数控龙门铣床 多种型号 尽在大恒

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参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 DHXK2805
  • 品牌 精科大恒
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 沧州市

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更新时间:2018-11-24 09:53:18浏览次数:793

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产品简介

T型槽(宽度/间距) 垂直:5000*2300mmmm T型槽数目 水平:11个,垂直:11个
布局形式 立式 产地 国产
工作台尺寸(长×宽) 2300*5000mm 工作台行程(纵向/横向/垂向) 水平:5000*2300mmmm
工作台最大承重 20000kg 机床大小 重型
机床自重 46吨kg 加工材质 硬金属,软金属,合金,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 铣削,平面,斜面,曲面,沟槽,螺纹,台阶面,T形槽,燕尾槽,齿轮,齿条,花键,链轮,螺旋面,切断,钻孔,镗孔,凸轮,弧形槽,其他复杂型面,其他 界面语言 中文,英文
控制形式 数控 类型 定梁式
售后保修期 终身个月 数控系统 西门子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,发那科/FANUC,新代/SYNTEC
外形尺寸(长×宽×高) 4200*3200*1000mm 销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
轴数 三轴 主电机功率 18.0KWkw
主轴转速范围 6000r/min 主轴锥孔锥度 BT50
自动化程度 自动    
精科大恒数控龙门铣床X ,Y, Z向导轨均为日本超重载直线滚动导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为两根线轨;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭矩等优点。

详细介绍

精科大恒数控龙门铣床结构解析

一、 产品简介:
DHXK2805数控龙门铣床的结构特点:固定式床身、工作台移动;主轴箱随溜板上下移动;亦可沿横梁左右移动实现三轴联动;配置18.5KW或22KW的主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能,数控龙门铣床适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。

DHXK2805主要参数

主要技术参数和配置清单如下:

序号

名称

品牌

备注

1

排屑机

沧州

双螺旋+提升机+集屑小车

2

铸件毛坯

大恒

二次回火

3

进给电机

发那科 β电机

X轴扭距36NM,并加精密行星减速机1:4,Y轴扭矩22NM,加减速机1:3、Z轴扭矩36NM,Z轴抱闸。。

4

轴电机

发那科 β电机

18.5KW(选配22KW)

5

系统

发那科OIMF

可铣、镗、钻、扩、铰等功能

6

防护罩

沧州

工作台不锈铁及横梁风琴式防护,机床全防护

7

丝杠

日本THK研磨丝杆

C

工作台丝杆8020,横梁6310和主轴箱上下5010.

8

丝杆轴承

日本NSK

等级P4

9

贴塑

中国台湾MSK

 

10

限位

编码器

 

11

电器柜加安装

沧州

水晶面板

12

铸件粗加工

大恒

二次回火

13

Z轴硬轨导轨磨淬火

大恒

淬火硬度HRC48以上。

14

装配

大恒

装配温度10摄氏度以上

15

润滑泵

亿安

带分油泵,带压力检测功能

16

垫铁和螺栓

大恒

每台一套

17

主轴

中国台湾健椿

外径190BT50长弊端

18

气动元件

SMC

 

19

同步带轮

中国台湾

一套

20

安装调试

大恒

供方负责

21

平衡配重

无锡德月

氮气

23

线规规格

中国台湾上银

55滚柱直线导轨

机床主要结构特点:(机床框架图)

  • X轴:工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。

X轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动,带动工作台运动,实现X轴直线运动。

导轨形式:中国台湾上银55型滚柱直线导轨,每条安装6个滑块

  • Y轴:铣头溜板沿横梁导轨往复运动。

Y轴传动:采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。 

导轨形式:中国台湾上银2条55型滚柱直线导轨。

  • Z轴:铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。

Z轴传动:采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动,并加双杠配重 

导轨形式:贴塑滑动复合导轨,主轴箱导轨采用先高频淬火后磨床精磨加工工序。

  1. 铣头:主铣头采用18.5KW发那科原厂主轴电机,转速可达6000转。

5、大件:机床大件包括床身、工作台、立柱、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头

机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火,以消除内应力;粗加工后进行充分的时效处理,以消除加工残余应力;精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削,使机床具有良好的刚性和精度保持性。

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