数控复合磨床包含的基本产品种类众多，可以将自身的数控技能和其它的磨床功能相结合，打造出一个多功能的磨床处理设备，提高了用户的产品加工效率。我们可以利用磨具对工件表面进行磨削加工，提高产品的表面质量。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，而数控复合磨床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，使用进的数控技术进行产品的加工。该设备在加工设备的时候利用数字和信息控制技术提高了加工的精度和效率。该设备代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势，是发展潜力的一种磨床产品。

    数控复合磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。利用高精度的处理能力提高产品的处理效率，制造出精致的工业产品。数控复合磨床能进行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，使用的优势和功能非常多。

    数控复合磨床的加工精度和加工效率是所有磨床设备中zui高的，适合于复杂异形零件的加工。该设备可以实现计算机控制，排除人为误差，提高设备加工的精度。操作人员还可以通过计算机软件实现对设备精度的补偿和优化控制，更好的控制设备的生产。操作人员可以根据自己的判断来进行换刀功能的转换，减少装夹次数，提高加工精度。

    数控复合磨床的种类基本上可以分为型、普及型和经济型。型数控复合磨床是指加工复杂形状、可以实现工序集中、自动化程度高的数控设备。普及型数控复合磨床具有人机对话的功能，数控复合磨床是现代社会应用比较广泛的一种磨床。经济型数控复合磨床的结构非常简单，精度中等，价格便宜，数控复合磨床适合一些小型厂家的使用。虽然该产品仅能满足一般精度要求的加工，但却拥有一批小型厂家的用户。

    数控复合磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。数控复合磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。

    数控复合磨床优点如下：

    1、适合于复杂异形零件的加工。

    2、实现计算机控制，排除人为误差。

    3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。

    4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。

    5、数控复合磨床使机械加工设备增加了柔性化的特点。柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，数控复合磨床可实现夜间无人看管的操作。由几台数控复合磨床（加工中心）组成的柔性制造系统（FMS）具有更高柔性的自动化制造系统，包括加工、装配和检验等环节。

    现如今数控复合磨床的使用越来越广泛，因为该机械设备有着相对优越的特性，可以满足企业在进行加工生产的需求，还可以提升企业的竞争力，为企业日后的发展奠定良好的基础。不过在操作数控复合磨床，需要掌握了相应的操作流程，才能确保设备的正常运行。

    数控复合磨床的安全操作规程包括的内容有：

    （1）所有操作的人员必须经过相应的培训和考核，而且还要对机器设备相当的熟悉。

    （2）开启的前，需要对数控复合磨床进行的检查，确保设备整体运行正常，如果在检查当中，发现设备存在故障，就需要对进行修复处理。不仅如此还需要对相关系统进行相应的检测，包括供电系统，加油系统，电器系统等，只有各系统正常运行的情况下，才能进行操作。

    （3）在进行数控复合磨床操作的时，应该要快速调整相应的角度与方位，同时需要根据自身的实际需求，调整行程挡板等，不过在对调整行程挡板的时候，一定要注意调整到合适的位置。

    （4）工作人员在进行操作的时候，需要佩戴相应的工作服，不能与其它人员交头接耳，或者相互之间聊天，主要就是为了防止分散注意力，确保操作人员的安全。

    （5）在进行数控复合磨床操作的时候，需要佩戴专业的眼镜，因为会有一些细小颗粒贱出，一旦溅入到眼睛当中，对眼睛的伤害非常之大。

    （6）工作结束后，清理及清扫作业现场，填写好作业记录，并做好交接班工作。