数控进口磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的数控进口磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控进口磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。数控进口磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行率的磨削，如强力磨削等。

　　1、本机为2轴联动卧轴矩台数控平面磨床，数控进口磨床采用磨头侧挂式结构，整机刚性好。

　　2、工作台纵向移动采用中国台湾独立液压站油压缸设计，运行平稳，无冲击，往复运动速度快，噪音低于普通磨床，且比普通磨床大大节约用油量。

　　3、磨头横向移动和磨头升降移动均采用德国亿孚高精度滚珠丝杆副，可获得较高磨削精度。

　　4、操作系统采用中国台湾SYNTEC系统，操作简便，操控简单可靠，砂轮自动修整，自动补偿，数控进口磨床可一人操作多台设备，大大节省人力支出。

　　5、数控进口磨床采用半罩防护，外型新颖、美观大方。

　　根据数控进口磨床的运动特点及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求:

　　1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，数控进口磨床可采用Y-三角形降压启动。

　　2.为保证加工精度，使其运行平稳，保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。

　　数控进口磨床安全操作规程

　　1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。

　　2.手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，数控进口磨床确认正常后，可进行工作。

　　3.工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。

　　4.机床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以zui大行程来回走数次以排气。

　　5.数控进口磨床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

　　6.工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

　　7.修整砂轮时，金刚刀固定在托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

　　8.砂轮没有脱离工件时，不准停车。

　　9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

　　10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

　　11.调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

　　数控进口磨床zui关键和主要的，就是其数控系统，这也是数控进口磨床与普通磨床之间的zui大差别。所以，在其设备发生故障时，我们就可以进行一些综合判断，以便能够快速找到并解决故障问题，从而来更好使用数控进口磨床，使其发挥出应有的作用。

　　数控进口磨床的故障判断，其可以采用的方法或依据有：

　　直观法：主要是通过一些异常来进行判断，比如异响、火花、异味、异常发热等，然后再进行进一步判断。这是一种zui简单的方法，但是要求维修人员应有一定的维修经验才行。

　　利用数控系统的硬件报警功能：就是利用报警指示灯来大体判断出故障位置。

　　利用数控系统软件报警功能：一般来讲，CNC系统都具有自动诊断功能的，以便能够对系统进行快速诊断，一旦发现故障就会显示出来，通过显示屏或报警灯。因此，我们可以通过它来判断故障位置。

　　利用电路板上的检测端子：因为在其电路板上有检测端子，数控进口磨床是用来检测电路电压和波形的，检查电路工作是否正常。所以，我们就可以通过它来进行故障判断。