轮廓仪测量

中图仪器SJ5700轮廓仪测量应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数，如圆弧半/直径、直线度、角度、凸度、位置度、平行度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数的测量，还可对各种零件表面的粗糙度进行测试评定。

产品功能

1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数，显示Ra和Pt等参数；

2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数等多参数评定；

3.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁高效；

4.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z方向尺寸、斜边尺寸、两线夹角、直线与直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、在数据图形某点上加标记、局部轮廓放大和调平等

5.形状误差测量：非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；

6.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

7.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持*的自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；

8.具有CNC功能，能进行高效率的CNC结果分析功能；

9.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；

10.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；

11.可进行DXF（CAD）、PDF格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果进行比对分析；特别是不规则的轮廓形状时，可以提供直观图形对比；

12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性

典型应用

SJ5700轮廓仪测量具有12mm的粗糙度测量范围，分辨率达到1nm，因此非常适合测量大曲面上的表面粗糙度，同时具备专业的轴承轮廓度评价功能，能够满足轴承行业所有的测量需求。是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片）领域精细粗糙度测量的利器。