轮廓影像仪

CH系列轮廓影像仪的核心部件，都是经过精密的组装调校，测试，才能达到精度要求，实现可靠运行，是稳定可靠测量设备。

CH系列轮廓影像仪采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，实现低分贝*级运动测量；充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势，将传统影像测量与激光测量技术相结合，功能强大，可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差等精密测量。

产品优势

稳固移动平台结构

1.精密大理石机台，稳定性好；

2.精密线性滑轨和伺服控制系统，保证系统精度；

3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。

拍摄灵活、计算精准

1.高分辨率镜头和大视野镜头组合测量，兼顾测量效率和精度；

2.支持表面光、透射光、同轴光分段编程控制；

3.自动识别测量部位，每次都能获得统一稳定的测量结果。

自动测量，批量更快

1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程；

2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量；

3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量；

配件丰富，多种复合测量

1.支持触发测头和光学测头，进行高度、平面度测量，实现3D空间测量；

2.支持卡尺、高度计等外部输入，数据集中化管理；

3.支持标签打印机。

操作简单，轻松无忧

1.任何人都能很快上手，无需复杂培训；

2.简洁的操作界面，任何人都能轻松设定和测量；

3.一键生成统计分析、检测结果报告等。

软件功能丰富，自动报表

1.提供多达80种特征提取、辅助构造、智能标注、形位公差、特殊应用等取分析工具；

2.自动输出SPC分析报告，支持Q-DAS传输，支持远程数据对接。

CH系列影像仪可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。能够高效地测量各种精密模具的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，如长度、厚度、槽、宽度、孔距、半径、间距、高度、圆弧、R角等参数。同时也支持触发测头和光学测头进行高度、平面度测量，充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势，实现了2.5D和3D的复合测量。其高稳定性、高精度、高效率等特点，能够满足现代工业大批量、高精度的测量需求。

测量过程中要想获得精确的测量结果，就要避免测量过程中的差错。正确使用影像仪才能保证数据的精确。中图仪器CH系列影像仪使用中需要注意的事项：

1、测量路径和测量方法十分重要，要确定精确的路径和方法。

2、工件的照明方法也十分重要，要根据被测特征来进行设计。

3、需要选择适当的工件固定方法和适当的工件方向。

4、没有自动变焦系统的型号，需要进行影像标定，同时还需要确定适当的倍率。

5、根据图纸确定工件坐标系，从而在坐标系统内定义工件基准。

6、影像仪编程以及记录注解信息，能够使得数据更精确并更有利于数据维护。