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南京振动试验机消除应力有限公司车床专业

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更新时间:2015-10-23 16:19:06浏览次数:140

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产品简介

残余振动时效设备:主要消除铸造、锻压、焊接、机加工、以及金属工件的内部残余内应力,通过共振振动的方式,改变其内部晶体结构来消除应力

详细介绍

振动时效仪产品

振动时效机、时效处理设备、振动时效装置,应力消除设备


振动时效仪,振动时效机,振动时效装置,时效振动仪,振动时效设备

杭州博纳机电设备有限公司,专业生产销售应力消除设备(时效振动机、超声波冲击设备)、应力检测设备(应力检测仪)、焊缝探伤设备,品质好。售后有保障

  杭州博纳机电设备有限公司是残余内应力消除领域的*型企业,针对机械行业的应力消除有着*的实践经验和雄厚的技术力量。在焊接所产生的应力消除方面,更是有着广泛的使用案例。目前,人防工程、防爆电器、矿山设备、机床制造等专业领域,我公司已被视为广大应用厂家的*品牌。

金属残余内应力消除一直是机械行业客观存在的问题,振动时效工艺开创了节能、高效、低成本的先河。我公司专业针对机械行业残余内应力的消除,推出振动时效设备和超声波冲击消除应力设备。为解决内应力消除的难题贡献一己之力。

   现在一般生产厂家总是关心客户工件的重量吨位,其实工件的频率不仅和工件的重量有关系,还和工件的形状有直接关系。如果工件吨位大但是梁型工件,其频率也偏低,那么就可以选择小一点的规格,不一定要特大规格的设备,做到经济又实用。虽然工件很小,却是箱体工件,其频率应该很大,可要选稍大点的规格啊,这样才可以保证更好的时效效果

工件由于受冷、热温度不均匀的作用,在工件表面和内部产生不均匀的残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低了工件的尺寸稳定性和机械性能,使工件在加工和使用过程中产生应力变形而失败,尺寸精度得不到保证。为了消除和均化残余应力,稳定工件的尺寸精度,过去通常采用热时效和自然时效的方法,自然时效虽然不耗能源,但周期太长,需要场地太大,不适应大规模生产;热时效是通过把工件加热到相变温度以下,在热状态下加速应力释放,其周期较自然时效大为缩短,应用广泛,但是退火炉造价高,使用费用也高,而且占地面积大,辅助设备多,能耗高,炉温控制困难,工件易氧化,增加了清理工作量。还有因工件受热不均而导致裂变或在冷却过程中产生新的应力。此外,热时效处理劳动条件差,污染环境,机械化自动化水平也不高。振动时效对于消除.均化和减小金属构件的残余应力,提高构件抗动载荷变形能力,稳定构件尺寸精度有非常好的效果,经济效益尤其显著。与上述两种时效方法相比,振动时效具有*的优越性,其特点是:
(1)降低工件内残余应力(峰值应力)30%以上,同时使残余应力分布均匀并处于相对稳定状态。
(2)振动时效处理的工件可提高抗变形能力,与热时效和自然时效相比,振动时效处理的工件的抗静载荷变形能力提高35%以上,抗动载荷变形能力可提高1-3倍。
3)劳动条件好,无污染,工件没有氧化脱碳现象,无须清理氧化皮,工件保持原由的金属光泽。
(4)振动时效处理后,工件尺寸稳定性提高30-50%
(5)显著节能,降低成本,缩短周期,与热时效相比,振动时效节约成本90%以上,自然时效周期要半年以上,热时效要1-2天,而振动时效通常仅需30分钟,zui长不超过50分钟。
(6)设备投资不到热时效的1/10,而且维修简单,维修费用低。
(7)设备轻便易于携带,工艺简单,适应性强,自动化程度高,不受工件大小,重量,工作地点限制,可用于各种金属的铸..锻件,特别是对大中型工件和需要二次时效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受条件限制的的时效方法。
(8)振动时效设备对所处理工件的参数自动记录下来,为振动时效效果的判定和检验提供了可靠的依据dlf2015.10.10

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